Какие блоки лучше для строительства дома


Строительные блоки — виды, характеристики

Чтобы правильно подобрать блоки, которые в каждом определённом случае проявят только свои позитивные свойства, следует сопоставить их согласно главным характеристикам.

Физико-химические характеристики материалов определяют поведение материала в стене перед нагрузкой и во многом воздействуют на климат в доме.

В этой статье будут рассмотрены ключевые виды стеновых блоков для наружных стен, что применяются в частном, а также промышленном строительстве.

Существуют следующие виды блоков:

  • газобетонный;
  • пенобетонный;
  • керамический;
  • арболитовый;
  • керамзитобетонный.

Анализ будет затрагивать не только лишь свойства определённого вида материала, но и их взаимодействия с иными типами строительных материалов, сложность предварительных и облицовочных работ, потребность в усилении установки, период эксплуатации.

Стремление установить из каких блоков лучше строить дом будет основываться только на справедливых данных, без уклона на рекламу.

Газобетонные блоки для строительства

Один из наиболее популярных типов ячеистого бетона — газобетон. Выделяется закрытыми порами, в результате чего очень плохо впитывает воду. При изготовлении материала применяют натуральные вещества — известь, портландцемент, воду и кварцевый песок.

В роли газообразователей используется алюминиевая пудра. После замеса частей газобетона в установленной пропорции, сырьевые материалы помещают в формы и загружают в автоклавы, где подвергают влиянию водяного пара под давлением.

Вслед за тем они затвердевают в течение установленного времени и обретают собственные основные характеристики — точность размера, небольшой вес, довольно высокую уплотнённость. Затем их можно выбирать из форм.

Кроме автоклавного затвердения, из того же материала их могут изготавливать способом природной сушки на открытом воздухе. Согласно собственным характеристикам они существенно уступают первоначальным. По предназначению стеновые газобетонные блоки для наружных стен разделяются на следующие типы:

  1. Конструкционно-теплоизоляционные.
  2. Теплоизоляционные.
  3. Конструкционные.

Их различия заключаются в крепости на сжатие, теплопроводности и плотности. Размеры блоков — 600х200–300х80–400 мм (ДхВхШ). Форма конструкций, которые можно выбирать, бывает разной. С целью строительства несущих стен применяются блоки с рельефом верха паз/гребень.

Перегородки и не несущие стены возводятся из обыкновенных прямоугольных блоков с гладенькими гранями. U-образные используются для монтажа армопояса и перемычек над дверными и оконными просветами.

Виды блоков для строительства и главные характеристики

По функциональному назначению блочный стройматериал используется для следующих целей:

  • строительства фундаментов;

Многие виды стеновых блоков используются для возведения построек любого типа и назначения

  • возведения капитальных и внутренних стен;
  • теплоизоляции поверхности.

Используют следующее виды изделий:

  • полнотелые, отличающиеся увеличенной массой и повышенными прочностными свойствами;
  • полые, имеющие улучшенные теплотехнические свойства благодаря внутренним полостям;
  • гладкие, не нуждающиеся в отделке и обеспечивающие товарный вид возводимого здания;
  • рифленые, имеющие шероховатую поверхность, которая способствует улучшенной фиксации штукатурки.

Выпуск блочного стройматериала может производиться в различных условиях:

  • на предприятии с системой лабораторного контроля продукции;
  • в условиях строительной площадки по упрощенной технологии.

Технические характеристики и свойства стройматериалов зависят от следующих факторов:

  • применяемого наполнителя;
  • технологии производства.

В процессе изготовления изделий, наряду с портландцементом, песком, глиной или известью, используются различные виды наполнителя:

  • керамзитные гранулы;

В первую очередь на выбор должны влиять такие факторы, как область применения, рельеф местности, где будет располагаться постройка, погодные условия

  • различные шлаки;
  • древесные опилки;
  • гранитные частицы;
  • полистирольная крошка.

Блоки делятся на следующие разновидности:

  • керамзитонаполненные изделия;
  • продукция;
  • газосиликатный стройматериал;
  • блочный пенобетон;
  • армированный бетон;
  • пазогребневые аналоги.

Принимая решение о выборе конкретного стройматериала для строительства здания, необходимо обратить внимание на следующие характеристики, определяющие качество, надежность и ресурс эксплуатации строения:

  • прочность.
    Характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки без нарушения целостности изделий;
  • степень теплопроводности.
    С возрастанием показателя уменьшается количество тепла, которое сохраняется в помещении;
  • морозостойкость.
    Параметр соответствует количеству циклов замораживания с последующим оттаиванием, при котором сохраняется структура;
  • плотность.
    С возрастанием параметра увеличиваются прочностные характеристики материала, одновременно возрастает теплопроводность;
  • коэффициент водопоглощения.
    Показывает способность материала поглощать влагу и позволяет сделать заключение о необходимости внешней отделки.

Они обладают высоким уровнем морозоустойчивости, прочности и огнеупорности, отличаются хорошим теплообменом и простотой в установке

Необходимо также учитывать ряд параметров:

  • уровень звукоизоляции;
  • размеры;
  • экологическую чистоту;
  • пожарную безопасность;
  • ресурс эксплуатации;
  • удобство кладки;
  • трудоемкость работ;
  • величину усадки;
  • паропроницаемость;
  • необходимость армирования;
  • потребность в отделке;
  • общий уровень затрат.

Только комплексная оценка эксплуатационных характеристик и технических параметров позволяет принять окончательное решение об использовании определенного строительного материала.

Пенобетонные блоки для постройки дома

Разновидность особого ячеистого бетона — пеноблок. Выполняется из песка, цемента и воды с прибавлением пенообразователей.

В виде рыхлой пены сырьевые материалы пеноблоков заливаются в формы для готовых конструкций или в большие по размеру опалубочные установки.

После затвердения пеноблока в течение 10–12 часов разборочные формы раскрываются и пеноблоки можно выбирать из ёмкостей для последующего твердения.

Если конструкции пеноблоков производятся по резательной технологии, то массивный блок некоторое количество часов (4–10) выдерживается в опалубке, которая потом сбивается и заготовка разрезается на более малые блоки определённых размеров особыми металлическими струнами, цепными либо ленточными пилами.

По собственной плотности, а также морозоустойчивости пеноблоки можно сопоставить с газобетоном, однако, он уступает по крепости и точности конфигураций. Согласно собственным свойствам они годятся, как и газобетон для постройки зданий не больше 3 этажей.

Однако, в монолитном бетонном строительстве для наполнения просветов между несущими компонентами каркаса пеноблок весьма популярен из-за собственной лёгкости.

Керамические блоки для возведения стен

Производятся из того же вещества, что и обыкновенный кирпич — глины и воды. Заготовки обжигают в печах и приобретают установленную надёжность. Однако, при гораздо большем объёме, чем у обыкновенного кирпича, и газобетона конструкции практически в два раза легче.

Это обусловливается не только лишь тем, что в блоке предусмотрены пустоты, но и тем, что при подготовке материала глина перемешивается с опилками либо другим горючим веществом. Во время обжига примеси оседают и сырье делается пористым, а, значит, и лёгким.

Стандартные размеры заготовки — 250–510х250–380х219 миллиметров. Крупные размеры позволяют осуществлять кладку вдвое, а то и втрое скорее, чем кирпичную. Более простые стены позволяют сберечь на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.

Из керамических конструкций строятся здания любой этажности. Здесь сырье применяется для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, наполнения проёмов.

Арболитовые блоки для сооружения дома

Ещё один тип материала, сравнительно малоизвестный в строительном процессе чем газобетон. По собственной технической сущности, арболит — ячеистый бетон, в котором объединены такие, казалось бы, несопоставимые вещества, как древо и цемент.

При изготовлении деревянная щепа перемешивается с цементно-песочной смесью, разведённой до полужидкого состояния, и заливается в форму. Из этого простого и крепкого материала изготавливаются следующие строительные материалы:

  • Теплоизоляционные плиты.
  • Смеси для заливки.
  • Кладочные блоки.
  • Крупноформатные сборные блоки.

Для строения домов применяются заготовки стандарта 500*300*200 мм, однако, в реализации можно отыскать и прочие размеры — их устанавливает ГОСТ 19222–84, но немало изготовителей выпускает блоки по ТУ, созданными на самом предприятии.

Но популярные фабрики стараются выпускать сырье в стандартном размере либо сходным с ним — это упрощает и стимулирует процессы строительства стен. Для изготовления конструкций применяется щепа размером 40*10*5 мм (максимально).

Определённые нерадивые изготовители вместе со щепой, а то и вместо неё применяют кору, стружку, солому. Однако, подобные конструкции не отвечают требованиям к арболиту и могут применяться разве что с целью постройки хозяйственных построек, а не домов. Кроме, главного материала в арболите применяются и разные химические присадки, повышающие надёжность и влагоустойчивость продуктов.

Эти присадки нейтрализуют соединения, которые присутствуют в дереве, что мешают прилипанию раствора цемента к деревянным щепкам. Вследствие химической обработки, деревянный наполнитель приобретает уровень адгезии к цементу никак не хуже, чем у щебня или гравия. Из добавок более часто применяют такие:

  • жидкое стекло;
  • соль кальция;
  • сернокислый глинозём;
  • гашёную известь.

При промышленном методе изготовления состав заливают в формы и прессуют вибрационным методом. При чёткой дозировке частей и правильном подборе режима вибрирования, конструкции выходят однородными по плотности в полном объёме.

Согласно этому параметру выполняется 2 типа арболита — конструкционный, с плотностью 500–850 кг/м³ и теплоизоляционный, который непригоден для несущих систем. Его уплотнённость находится в спектре 300–500 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки для строений

Стеновые заготовки из керамзитобетона изготовляют методом вибрационного литья в формы. Сырьём служит цемент, керамзит, песок или доломит. В традиционном блоке, сделанном согласно ГОСТу 6133–99, содержится около 50% керамзита и примерно 50% цемента.

Подобные конструкции предназначаются для строительства стен и перегородок, заполнения просветов каркасных систем. Размеры блоков составляют 390*190*185 миллиметров либо 390*190*90 миллиметров, что даёт возможность осуществлять сооружение весьма стремительно.

Полости стеновых блоков выполняют функцию рёбер жёсткости, понижают вес и увеличивают теплосберегающие характеристики. Одна из стен, что будут строить, перпендикулярна направлению полости, сплошная, это позволяет уменьшить потребление раствора, укладывая блоки в стену отверстиями вниз.

В зависимости от наполнителя и соотношения керамзит/цемент типовой блок может быть от 9 до 21 килограмм, плотность — от 500 до 1800 кг/м³. Используются эти строительные материалы в несущих стенах зданий вплоть до 3 этажей только с монтажом армопояса и железобетонной обвязки. Однако, главная область использования — перегородки, наполнение каркасов, заборы, ограды, хозяйственные строения.

Очевидно, что использование строительных блоков разного вида рентабельно в каждом случае, кроме выигрыша в деньгах, они предоставляют двойное преимущество во времени постройки дома, а это также оборачивается значимой экономией средств.

Преимущества и недостатки строительства дома из блоков

Лучшие блоки для строительства дома обладают следующими преимуществами:

  1. Теплоизоляция на высоком уровне. Ячеистая структура материала определяет низкую степень теплопроводности.
  2. Вес – от 300 кг м3 – позволяет снизить требования к фундаменту, сделать его легче, чем при строительстве из кирпича.
  3. Низкая степень водопоглощения – устойчивость к воздействию воды, пара или конденсата.
  4. Длительный срок эксплуатации – 70-100 лет в зависимости от выбранного вида материала.
  5. Огнестойкость — устойчивость к возгоранию.
  6. Экологичность. В состав раствора для формирования блока входят вода, песок, цемент, пенообразователи.
  7. Можно реализовывать любые архитектурные решения.
  8. Легкость проведения коммуникаций и монтажных работ.

Недостатки:

  1. Усадка дома – отделку и облицовку разрешается проводить только через 6 месяцев после возведения конструкции.
  2. Сложность монтажа креплений – пористая структура не позволяет без усилий произвести необходимые виды работ.
  3. Внутренняя и внешняя отделки производятся с помощью специальных составов, предназначенных для блоков.
  4. Некоторые виды нуждаются в армировании (пенобетон).
  5. Расчеты нагрузки на почву.
  6. Требуется проведение шлифовочных работ, чтобы соблюсти параметры и геометрию проекта.
  7. Существует риск приобретения, бракованного или некачественного стройматериала.

Изучение вопроса, какие виды блоков бывают для строительства, позволяет понять, что лучше выбрать для создания долговечного и комфортного жилья. Каждый вид материала обладает набором плюсов и минусов, которые нужно учитывать. Для экономии и создания полной безопасности рекомендуется отдавать предпочтение блочным элементам. Кирпич следует выбирать тем, кто не планирует проводить последующую отделку фасада.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: