Клей для пластика своими руками

Как все происходит

Теперь берем то, что нужно сделать одним целым и склеиваем его. На первом этапе ничего сложного нет. Возможно, стоит предварительно зачистить те места, на которые будет наноситься клей. Делаем это при помощи той самой наждачной бумаги, которую приберегли в самом начале.

Во время проклеивания разломавшегося предмета самое главное — не спешить. Хотя и используется моментальный клей, ему все-таки требуется некоторое время для соединения. Некоторые сорта могут долгое время не застывать. Когда клей застыл, самое время пустить в дело соду.

Соду следует насыпать обильно поверх шва, который образуется в результате склейки. Белый порошок поможет закрепить соединение. Если есть такая возможность, следует осуществить склеивание и нанесение соды с нескольких сторон. Это гарантирует буквально «мертвую» хватку. Применять соду и клей можно почти в любом случае!

А вот видеоролик:

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми

:

Часто нам нужно склеить сломавшееся или треснувшее пластмассовое изделие — от дужки очков до бампера автомобиля. Также бывает нужно приклеить крючок в ванной или держатель для садового распылителя. Суть процесса склеивания состоит в растворении поверхностного слоя двух заготовок и образовании из этого раствора слоя пластика, общего для обеих деталей. После застывания части образуют единое целое, или, как говорят, «склеиваются намертво».

Поликапролактон — пластик для игр, моделирования и ремонта

Всем привет. Сегодняшний обзор будет посвящен поликапролактону, а проще говоря пластику с низкой температурой плавления, приобретенному мною на eBay. Перед тем, как перейти к непосредственному обзору чудо-пластика, думаю, будет не лишним рассказать немного подробнее о его свойствах и особенностях. Поликапролактон — гранулированный пластик, отлично подходящий для быстрого создания форм для изделий, роботов и моделей, для изготовления недостающих частей простой формы и так далее. В литературе можно встретить следующие аналоги его названия — поликапролактан, протопласт, полиморф, полиморфус. Главная особенность данного материала в том, что поликапролактон имеет достаточно низкую температуру плавления — порядка 60°C. При достижении данной температуры структура пластика кардинально меняется: он становится мягким, прозрачным и пригодным для лепки.

Зачем же он мне понадобился? — можете спросить вы. Отвечу: у меня в автомобиле был поврежден корпус замка багажника. Той самой части, которая скрывает в себе подвижные элементы системы доводчика. выглядело это примерно так:

Несмотря на то, что этот механизм спрятан под обшивкой, в данную брешь постоянно попадала пыль, песок и прочий мелкой мусор, что приводило к периодическому заклиниванию механизма. Приходилось снимать обшивку, чистить, продувать и собирать все обратно. Процедура не сложная, но не очень приятная. Надо было что-то делать, но я никак не могу придумать как заделать это повреждение — форма круглая, с выступами, да и места там не очень много.

И вот тут мне на глаза попался лот на eBay, по которому предлагался тот самый поликапролактон. Почитав в интернете что же это такое, было решено брать. За пакетик весом 100 грамм я заплатил $4.99. Еще около $1,5 пришлось отдать за то, чтобы продавец отправил посылку с треком, так что ее движение по маршруту Китай-Беларусь вы можете посмотреть здесь.

Спустя 2 недели на почте мне выдали небольшой полиэтиленовый пакетик в котором находился заказанный мной поликапролактон. Выглядело содержимое посылки следующим образом:

Если открыть пакет и присмотреться к пластику поближе, то видно, что это небольшие гранулы, диаметром в 3-4 миллиметра, молочного цвета.

Вес пакетика ровно 100 грамм, так что продавец оказался очень честным

В принципе, больше ничего интересного во внешнем виде поликапролактона нет, а значит можно переходить к его проверке.

Как я уже писал в самом начале, средняя температура плавления поликапролактона около 60 градусов, то есть для того, чтобы привести его в «рабочее» состоянии нам понадобится вода или фен (лучше технический). Я воспользовался первым способом — чайником с горячей водой.

Сперва высыпаем немного пластика в стеклянный сосуд.

Затем включаем чайник, ждем пока вода в нем закипит и заливаем пластик кипятком. Примерно через 1,5-2 минуты гранулы становятся прозрачными.

Такое изменение структуры говорит о том, что пластик можно использовать. Аккуратно (чтобы не обжечься) достаем его из воды и начинаем лепить. Делать все надо очень оперативно, так как пластик достаточно быстро остывает и твердеет. После того, как он остынет окончательно, цвет его возвращается к молочно-белому. Вот так выглядит отремонтированный с помощью поликапролактона участок

В разогретом состоянии пластик очень липкий и отлично клеится к любым поверхностям, а в застывшем состоянии он может похвастаться приличной прочностью. Еще одно немаловажное свойство поликапролактона — возможность повторного использования. Так что оставшийся после разогрева пластик не выбрасываем, а склеиваем в какой-нибудь плоский (для лучшего прогрева) объект и помещаем обратно в пакетик.

Помимо ремонтных работы, поликапролактон можно использовать в качестве пластилина Но тут надо быть очень аккуратным и внимательным, температура то высокая. Для лучшей эластичности, пластик лучше держать в горячей воде и доставать перед самым использованием. Моей дочке очень понравился пластиковый пластилин и мы с ней слепили вот такого котика:

А потом дочка придала ему еще более привлекательный вид

Из остатков слепили ложку:

Я уже писал о том, что пластик очень твердый, если еще сделать подобие ребер жесткости, то согнуть его не удастся. А вот там, где слой тонкий, пластик отлично гнется, но не ломается.

Переплавив ложку, вылепили столовый нож

Справились без заточки, просто режущую часть сделали максимально тонкой. К удивлению оказалось, что этим вот ножом можно пользоваться по его прямому назначению. Например, можно разрезать яблоко. Причем это вообще не вызвало каких-либо затруднений.

А еще можно нарезать хлеб:

При этом нож так же может похвастаться отличной гибкостью и, в то же время, прочностью.

Так что теперь у нас дома полно новых пластиковых поделок и столовых приборов ручной работы

Поликапролактон, однозначно, заслуживает внимания. При относительно небольшой стоимости, этот материал обладает рядом особенностей, делающих его универсальным. Пользоваться этим пластиком легко и просто, он отлично лепится и при этом не пристает к рукам, поликапролактон отлично окрашивается (особенное если добавить в него краситель), а готовые изделия могут похвастаться высокой прочностью. Все это существенно расширяет сферы применения поликапролактона — от домашнего использования в качестве игрушки, до изготовления моделей или простых запасных частей. В любом случае, стоит попробовать лепку из пластика — это очень интересно и необычно

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Определяем тип пластика

чтобы надежно склеить пластмассу, прежде всего, нужно выяснить, из какого именно пластика сделан предмет. Зная пластмассу, можно подобрать для него наиболее подходящее клеящее средство.

Все производители наносят на свою пластмассовую продукцию символику вторичной переработки — это хорошо знакомый Recycling Triangle – треугольник со стрелочками на сторонах, символизирующий повторное использование материалов.

В треугольнике — цифры от одного до семи. Зачастую цифры дополняются аббревиатурой. По этим обозначениям и определяют тип пластмассы.

Что означает маркировка на пластике

• PET полиэтилен низкого давления или полиэтилентерефталат. Применяется в основном для упаковки или расфасовки продуктов питания. Выпускается в виде пленки, пакетов или прозрачной тары для жидких и сыпучих товаров, а также напитков.
• HDPE уплотненный полиэтилен низкого давления. Используется для выпуска термоусадочной пленки и пакетов для расфасовки.
• V (PVC) поливинилхлорид –непищевой пластик, используется для изготовления прочных и долговечных предметов, таких, как хозяйственные ведра, рамы металлопластиковых окон, линолеум.
• LDPE Полиэтилен низкой плотности высокого давления. Применяется в производстве бутылок для напитков и молочных продуктов, пакеты для расфасовки, игрушки, трубы для холодной воды.
• PP полипропилен. Пластмасса химически не активна, термостойкая (до 150 °С), шире всего применяется в производстве медицинских товаров, термостойкой посуды и домашней утвари, игрушки, трубы и фитинги для горячей воды, и многое другое.
• PS полистирол. Также пищевой пластик, из него делают одноразовую посуду, домашнюю утварь, корпуса кухонных приборов. Если его вспенить, образует прекрасный пористый теплоизолятор — пенопласт, используемый в быту и в строительных работах.
• O Other (прочие) — материалы, не предназначенные для вторичной переработки, например, с включениями металла, бумаги или других веществ). Сюда же относятся пластмассы, не относящиеся к одной из шести групп.

Чтобы надежно склеить пластмассу, нужно внимательно рассмотреть маркировку на изделии и подобрать клей, предназначенный для полимеров этой группы. Существует другой способ определения типа пластмассы — небольшой кусочек ее надо поджечь. Каждый тип горит с характерным для него запахом и видом пламени. Для надежного применения этого способа в домашних условиях нужно прибрести немалый опыт.

Что такое pla пластик

Этот вид относится к экологически чистым. Он изготавливается из растительных культур – сахарная свёкла, кукуруза, картофель и др. В его основе лежит крахмал. В результате получается прочный и эластичный термопластик.

На заметку! Изначально pla пластик был разработан для создания продуктовых упаковок.

На данный момент pla, как и abs, по большей части используется для 3D печати, то есть изготовления различных деталей, креплений, корпусов, ёмкостей с помощью 3D принтера.
PLA и ABS пластики можно приобрести в небольшом количестве для 3d печати в домашних условиях.

Маркировка клея

Тюбики с клеем также маркируются, жаль только, что система обозначений не всегда совпадает с обозначениями в треугольнике на пластмассовом изделии. Чаще всего на тюбике можно увидеть следующие символы:

• PC- поликарбонат ( используется для перекрытия теплиц и навесов).
• ABS –сополимер акрилонитрила.
• PP полипропилен.
• PPMA органическое стекло общего назначения.
• PE- хорошо знакомый полиэтилен.
• PVC- еще один знакомый- винил, или поливинилхлорид.
• PS –полистирол.
• PA 66- полиамид.
• PUR полиуретан.

Типы клеев

Разнообразию применимых в быту пластмасс соответствует не менее широкое разнообразие выпускаемых составови способов их применения.

Чем склеить пластмассу

Чтобы растворить поверхностный слой материала, нужно разрушить химические связи между молекулами. Для этого применяют специальные вещества-сильные растворители. Каждый растворитель подходит к своей группе пластиков, а на материале из другой группы может даже не оставить следа. В основе каждого клеящего состава и лежит такой растворитель. Кроме того, в состав могут входить:

• отвердитель, способствующий его высыханию;
• наполнитель — растворенные молекулы того вещества, для которого клей предназначен.

Одним из самых сильных растворителей является дихлорэтан. Он применяется, чтобы склеить полистирол и оргстекло.

В зависимости от способа применения средства подразделяются на несколько групп:

• жидкие;
• контактные;
• реакционные;
• термоклеи.

Жидкие

Жидкие широко распространены в быту, их легко и просто применяют в домашних условиях для склейки пластика, имеющего пористую структуру. Они выпускаются как на основе органического растворителя, так и на водной основе. Их наносят на поверхности, которые прижимают друг к другу на время, достаточное для испарения основы. После этого клеевой слой отвердевает, формируя соединительный шов. Характерным примером служит клей ПВА, им можно склеить в домашних условиях не только линолеум, но и древесину.

Контактные

Склеивание проходит в два этапа:

• склеиваемые поверхности смазывают тонким слоем, который растворяет поверхностный слой пластика, размягчая его и облегчая контакт с другой поверхностью;
• через несколько минут детали с силой прижимают друг к другу, размягченные слои перемешиваются, растворитель испаряется и формируется шов.

Момент для пластика

Так работают Момент, БФ-2 и другие. Ими можно склеить в домашних условиях полистирол и другие пластики. В их состав входят ядовитые вещества, поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении и не допускать попадания капель на кожу или слизистые оболочки.

Реакционные

Однокомпонентные реактивные средства очень быстро растворяют склеиваемый материал и столь же быстро затвердевают. Это такие известные марки, как Секунда, Суперклей и их аналоги. Шов получается прочный и жесткий.

Двухкомпонентные состоят, соответственно из двух компонентов, хранящихся отдельно друг от друга:

Компоненты смешивают непосредственно перед применением и наносят на поверхности, где смесь и затвердевает, образуя соединение. Основой служат эпоксидные или полиэфирные смолы. Шов в домашних условиях получается весьма прочным. Характерной особенностью является то, что полное затвердевание идет достаточно долго, и шов постепенно увеличивает как прочность, так и хрупкость.

Термоклеи

В эту группу входят вещества, проявляющие свои свойства при нагреве до 110-120 °С. Для применения нужен специальный клеевой пистолет с нагревательным элементом. Отличается точностью нанесения. Кроме пластика, им можно склеить в домашних условиях дерево, ткань, бумагу.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Мы описываем методы, которые МОЖНО использовать, но которые подразумевают соблюдение разумной предосторожности. Пожалуйста, ознакомьтесь с главой «Меры безопасности», прочитайте паспорт безопасности химической продукции, и будем считать, что мы вас предупредили.

Зачем нужна постобработка?

В результате доводки сглаживаются неровности в местах соединения слоев, возникающие в процессе 3D-печати (методом послойного наплавления нитей), разного рода артефакты процесса (вроде точек соприкосновения с креплениями) и прочие мелкие недоработки. Деталь в конце концов выглядит менее «слоистой» и более аккуратной. Посмотрите на размещенные ниже фотографии или погуглите.

Дихлорметан

Получить дополнительную информацию можно, например, в Википедии. Обратите внимание: Хотя он и является наименее ядовитым среди галогеналканов, но нужно быть осторожным при обращении, так как он очень летуч и может вызвать острое отравление. Работы следует проводить при работающей вытяжной вентиляции. Насколько нам известно, это наименее токсичный растворитель для PLA-пластика, однако при работе с ним следует проявлять повышенную осторожность, поскольку долговременный эффект его воздействия чрезвычайно опасен. Горюч, поэтому избегайте соприкосновения его паров с источниками открытого огня или искр. То же самое относится к ацетону, тетрагидрофурану и т.п.

Его важным свойством является высокая летучесть. Класс опасности IV, также как у ацетона. Пахнет значительно слабее ацетона. Все работы желательно проводить в хорошо проветриваемом помещении!

Не следует выливать дихлорметан в униаз, раковину или другую сантехнику, он не смешивается с водой и пластиковые трубы вашей канализации могут оказаться в опасности.

D-Limonene

Менее вредный, можно сказать безопасный растворитель D-Limonene, сильно пахнет цитрусовыми. Но воздействует только на HIPS и SBS пластик. Рекомендуем работать с ним в хорошо проветриваемом помещении. D-Limonene имеет основу масла, поэтому чтобы нейтрализовать рекацию пластика и растворителя, их надо промыть с мылом.

При каких бы обстоятельствах вы ни работали с растворителями, делать это следует только в перчатках, потому что они могут быстро обезвоживать кожу, что потенциально опасно. При использовании сильных растворителей легко можно получить ожог кожи. Перчатки при этом должны быть не латексные (латекс он разъедает), а нитриловые или неопреновые.

Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях

После того, как был определен вид пластика и подобран соответствующее вещество, следует:

• тщательно обезжирить склеиваемые поверхности. Для этого применяют спирт, обезжириватель или мыльный раствор (только хозяйственного мыла);
• чтобы надежнее склеить предметы, нужно увеличить смачиваемость. Для этого поверхности обработать бархатным надфилем или тонкой шкуркой;
• двухкомпонентные реактивные вещества смешивать только по завершении подготовки деталей;
• не использовать кисточки с натуральной щетиной;
• клеящего вещества наносить столько, чтобы при прижатии заготовок излишки не выдавились за пределы зоны склеивания.

Детали следует прижимать так, чтобы исключить их смещение в плоскости склеивания друг относительно друга.

Как достичь максимального эффекта при склеивании пластмассовых деталей

Чтобы склеивание пластмассы в домашних условиях дало максимальный эффект, следует:

• точно определить материал и подобрать к нему подходящее клеящее средство;
• тщательно следовать требованиям инструкции по применению;
• выждать положенное время набора швом прочности и не пытаться использовать изделие раньше времени;
• для наружных работ или для предметов, используемых в условиях повышенной влажности, нужно выбрать водостойкую марку;
• несмотря на объявленную термостойкость клеящего средства, сами детали могут этой температуры и не пережить;
• если на изделии нет маркировки, то можно пробовать капнуть капельку клеящего вещества в малозаметном месте, и посмотреть, растворяется ли материал.

Что влияет на надежность склеивания

На надежность шва влияет целый ряд условий. Все они важны, и несоблюдение какого- либо одного может привести к тому, что приклеенное в домашних условиях отвалится, несмотря на соблюдение всех остальных. Итак:

1. Соответствие материала изделия и клеящего состава.
2. Соответствие типа клеящего состава величине усилий, которые будет испытывать соединение. Не менее важно и направление действия этих усилий. Так, составы, дающие жесткие швы, не подходят для ремонта, например обуви — ведь подошва в ходе эксплуатации будет изгибаться и скручиваться, несмотря на то, что усилие на разрыв будет небольшим. В то же время этим составом можно успешно приклеить, скажем, крючок к стеклу, и вешать на него десятки килограммов.
3. Соблюдение технологии применения. Здесь важно все — и сколько секунд или минут надо сжимать поверхности, и чем их обезжиривать, и сколько держать детали прижатыми друг к другу. Все это зависит от свойств конкретной пары «пластмасса-клей», подробно описано в инструкции и должно быть дословно выполнено. Отклонение на секунду во времени выдержки или преждевременное начало использования изделия могут привести к вторичной поломке.
4. Механическая часть процесса. Важно тщательно очистить поверхность от пыли и придать ей шероховатость. Кроме того, направление прижима деталей друг к другу должно быть перпендикулярно склеиваемым поверхностям. Нельзя допускать взаимного смещения деталей после прижатия — это тоже приведет к неудаче.

Особенности склейки пластика в авто

Автомобильный пластик можно склеивать методом сваривания и с помощью клея. Метод сваривания подходит только для термопластика, который выдерживает высокие температуры.

Оклейка пластиковых деталей клеевым составом – универсальна. С ней справятся любители-автомобилисты.

При склеивании пластмассовых деталей учитывайте маркировку пластмассы (ее номер ставят производители на оборотной стороне). Клей подбирают с учетом маркировки, следуйте инструкции от производителя.

Этапы работы склеивания поверхностей:

• Наждачной бумагой слегка зашкурить верхний слой поверхности, для лучшего сцепления материалов.
• Обезжирить спиртом.
• На склеиваемые поверхности нанести ровный слой клея.
• В зависимости от основы клеящего состава либо сразу плотно прижать на несколько секунд, либо дать постоять минут 10–15, затем склеивать.

Предлагаем вам посмотреть видео о клее для пластика:

При фиксации пластиков следует подбирать клей с учетом характера и цели работы:

• для склеивания осколков подбирайте фиксатор, который плавит пластмассу, например, Permatex 84115;
• трещины, разрывы, идеально заполняет швы – на основе цианокрилата;
• большие поверхности – эпоксидный клей с дополнительными усиливающими конструкциями.