Наливной пол – это особая разновидность стяжки пола. Его основная изюминка в том, что толщина сглаживающего слоя может быть от один мм до 30 – 50 – 100 мм.
У данной технологии имеется и другие наименования – заливной пол, сглаживающая стяжка самовыравнивающейся консистенцией и «наливайка». Еще одна особенность наливного пола – свойство готовой консистенции самонивелироваться, т.е. Разливаться ровненьким слоем, не оставляя щелей, зазоров, перепадов высот и воздушных пузырьков. Как раз свойство создавать практически совершенно ровненькую поверхность и определяет то, где употребляется самонивелирующийся наливной пол. По большей части это финальное выравнивание поверхности перед укладкой таких напольных покрытий, как глиняная плитка, ламинат, линолеум, ковролин, паркетная доска и штучный паркет. Ровненькая поверхность пола не только лишь упрощает укладку финальных напольных покрытий, то и в значимой мере определяет крепость их закрепления и долговечность в применении. Не считая этого есть самонивелирующиеся консистенции, каковые употребляются для обустройства финального покрытия. Это так называемые глянцевые и матовые наливные полы, 3D полы, каковые сумеют имитировать природные материалы, камешки, и иметь разноцветные рисунки. Работа с этими растворами не такая уж и непростая, исходя из этого может быть смело делать самонивелирующийся наливной пол своими руками.
Самовыравнивающиеся полы отличаются долговечностью, исключительной прочностью, износостойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям и нагрузкам, не считая этого они не боятся воды и пыли. Ассортимент самонивелирующихся консистенций громаден, они отличаются шириной слоя, прочностью, временем подсыхания и трещиностойкостью. Наносить самонивелирующийся наливной пол может быть на такие основания:
- Цементный пол, ЖБ плита перекрытия;
- Предварительная цементно-песчаная стяжка пола;
- Старый наливной пол;
- Система «теплый пол»;
- Деревянный пол, ДСП и ГВЛ – употребляется в качестве основания с некими ограничениями, как и керамзит.
Работать с самонивелирующейся консистенцией легче, чем с обычным веществом для стяжки. Она не сложнее замешивается, легче наносится и разравнивается, стремительнее высыхает, а в конечном итоге выходит более ровненькое и крепкое покрытие. Сделать плохой наливной пол трудно, но может быть. Как и в любом деле, в работе с самонивелирующимися растворами не считая этого имеется аспекты, несоблюдение которых может привести к растрескиванию покрытия. Позже мы разглядим подробную технологию заливки пола, уделив повышенное внимание аспектам.
Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками
Для независящей заливки пола самонивелирующейся консистенцией понадобятся кое-какие инструменты и материалы:
Мешки с сухой консистенцией. Направьте внимание, что на самонивелирующийся наливной пол стоимость находится в зависимости от состава консистенции и толщины грядущего слоя. Например, самонивелирующийся пол на цементной базе Boden Zement Final стоит порядка пятнадцать у.е. за мешок 20 5 кг, быстротвердеющий цементный наливной пол стоит 10 у.е. за мешок 20 5 кг, самым дешевым есть выравниватель на цементной базе – до семь у.е. за 20 5 кг. Грунтовка глубочайшего проникания или адгезионная грунтовка Бетонконтакт. Шпаклевка на цементной базе или ремонтный раствор для заделки больших щелей. Кромочная демпферная лента. Пластмассовые дюбели и шурупы по дереву. Ведро 20 5 – 40 л. Дрель с миксерной насадкой. Шпатель пятнадцать – 20 см шириной. Игловатый валик. Алюминиевое правило два м длиной. Уровень пузырьковый или лазерный. Отвертка крестовая (для шурупов по дереву). Широкая кисть, валик и ванночка для грунтовки.
Все перечисленное выше может быть приобрести в любом строительном магазине или гипермаркете. Практически все материалы пригодятся для грядущего ремонта.
Самодельный краскопульт — сборка
Первый этап сборки – соединение емкости для краски с корпусом маркера. Для этого используйте любой универсальный клей. Устанавливайте пластиковый контейнер примерно посередине так, чтобы вклеенные трубочки располагались по разные стороны от пластмассового цилиндра.
Форсунку от бытового распылителя вставьте в толстую часть бывшего корпуса маркера. Далее приготовьте несколько обрезков мягких резиновых или пластиковых трубочек.
Одним шлангом соедините трубочку подачи краски, край которой расположен у дна пластикового контейнера с входным отверстием форсунки. При этом соединяющая трубочка проводится непосредственно в корпусе приспособления.
Далее небольшой обрезок гибкого шланга устанавливаем на трубку подачи воздуха, вклеенную в форсунку, и через корпус выводим его на противоположный от нее конец корпуса приспособления.
Последний обрезок пластиковой или резиновой трубочки установите на трубку в емкости для краски, внутренний конец которой расположен выше уровня жидкости и так же выведите его на противоположный от форсунки край корпуса. В целом собранный краскопульт должен иметь следующий вид.
Для работы приспособления залейте небольшое количество краски в контейнер. Консистенция краски должна быть не густой, так как это приведет к снижению качества окрашивания. Добиться необходимой густоты можно, применяя соответствующие растворители.
Давление воздуха, необходимое для работы данного краскопульта создается ртом. Для этого равномерно вдувайте воздух в оба пластиковых шланга, выведенных в противоположную от форсунки часть корпуса. Таким образом, одновременно создается разреженная атмосфера перед форсункой и дополнительное давление, вытесняющее жидкость из емкости.
Приспособление вполне работоспособно и может помочь при отделке большого количества различных самодельных изделий из дерева, гипса, глины и других материалов.
Для удобства подачи воздуха в каналы самодельного краскопульта лучше соединить выводные трубки тройником, что позволит при эксплуатации изделия подавать давление лишь в одно отверстие. Можно так же поэкспериментировать с источником давления. Ручной насос, накачанная автомобильная камера, бытовой баллон с воздухом обеспечит вас требуемым давлением на время покрасочных работ.
Ниже представлена демонстрация сборки и испытаний вышеописанного краскопульта
Рекомендуем другие статьи по теме
Дымогенератор для холодного копчения своими руками: назначение, принцип работы, изготовление
Метла из пластиковых бутылок — собираем своими руками
Дымогенератор из огнетушителя для холодного копчения продуктов своими руками — пошаговое руководство
Токарный станок по дереву своими руками: варианты изготовления
Цементный пол
Для подготовки основания, представляющего из себя цементный пол, железобетонную плиту перекрытия или предварительную цементную стяжку, необходимо выполнить последующее:
Удаляются ветхие напольные покрытия, снимаются плинтуса, двери и наличники дверей. В случае если поверхность цементного пола когда-то была вскрыта краской, водорастворимыми самовыравнивающимися растворами, мастикой или на ней остались частицы клея, необходимо удалить все. В случае если на цементном основании имеется трещинки, их необходимо раскрыть треугольным скребком.
После чего направляться очистить пол от раскрошившегося бетона средством стальной щетки, удалить целый мусор, пыль и частицы бетона строительным пылесосом или, в последнем случае, веником и влажной тряпкой. Позже проверяется горизонтальный уровень пола средством правила и уровня. Двухметровая рейка или правило устанавливается на пол и без того выявляются выпуклости. Зазор меж поверхностью пола и правилом не должен быть больше два мм. Большие перепады высот, трещинки и выбоины необходимо заделать ремонтным веществом или шпаклевкой. На стенках помещения отмечается уровень, до которого будет заливаться самонивелирующийся наливной пол. В случае если стены были ранее заштукатурены, необходимо удалить штукатурку до отметки на 20 5 мм выше уровня заливки консистенции. Проверяется уровень влажности цементного основания. Если он выше 4%, необходимо за ранее просушить основание и только после чего продолжать работы.
Важно! В случае если предварительная цементная стяжка или цельный цементный пол были залиты сравнимо не так издавна, то обустраивать наливной пол может быть только спустя месяц, в то время, когда бетон воспримет огромную крепость и довольно высохнет.
Поверхность пола необходимо обезжирить и удалить все масляные пятна, каковые имели возможность там случаем показаться.
На этом шаге может быть заделывать все щели, трещинки и выбоины. Большие перепады высот лучше заделать ремонтным веществом на базе цемента, а маленькие трещинки и щели – шпаклевкой или клеем для глиняной плитки.
В последний раз проверяется горизонтальный уровень долгой рейкой или правилом.
По периметру комнаты приклеивается демпферная лента, на уровне заливки консистенции.
До грядущих работ поверхность цементного пола должна быть сухой, ровненькой и без трещинок и выбоин.
Способ №1: бюджетный
Понадобится обыкновенная авторучка и небольшой кусочек пенопласта, наподобие того, которым обычно утепляют балконы и делают звукоизоляцию. Из пенопласта мы вырежем заготовку по форме выбранной вами емкости для краски. В роли такого сосуда может выступать любая бутылка с достаточно широким горлышком. Аккуратно создаем из пенопласта «деталь», которая смогла бы плотно входить в бутылку своей нижней частью.
Следующий шаг – просверливание отверстий на нашей заготовке.
Краскопульт из гелевой ручки и шприца.
- Первое отверстие должно располагаться в самом верху и быть вертикальным – именно туда мы вставляем отрезанный кусочек стержня от длинной авторучки. Упором может послужить пробка от той бутылки, которую вы выбрали для заливки в нее краски. Мало того что все комплектующие для нашего домашнего производства стоят копейки, так оно еще и полностью безотходное!
- Второе отверстие выполняем горизонтально и фиксируем в нем корпус авторучки.
На этом базовая сборка нашего аэрографа практически завершена. Наполняем бутылку нужной вам краской и распыляем ее на окрашиваемую поверхность, т.е. попросту дуем в трубку из авторучки.
Перемещайте стержень и корпус ручки, пока не отрегулируете размер струи до того, который вам нужен. Конечно, чем сильнее вы дуете в трубку, тем сильнее будет напор.
Деревянный пол
Опасность внедрения деревянного пола в качестве основания для заливки наливного пола содержится в том, что водянистая смесь может проникать через щели меж досками. Не считая этого в случае если деревянный пол неисправен, поскрипывает, то по окончании заливки самонивелирующейся консистенцией проблема не провалится через землю, может быть не считая того ухудшиться. Как раз исходя из этого деревянный пол необходимо сначала аккуратно проверить на исправность, оглядеть и отремонтировать. Потом:
- Снять плинтуса и двери, наличники с дверей.
- Удалить все ветхие покрытия деревянного пола – лак, воск, клей или краску средством шлифовальной машинки.
- Раскрыть все видимые трещинки и зачистить большой наждачной бумагой.
- Удалить всю пыль и мусор фабричным пылесосом или веником и влажной тряпкой.
- В то время, когда пол подсохнет по окончании влажной уборки, необходимо проверить его влажность.
- Она должна быть не выше 10 %.
- Последующий ход – обезжирить поверхность.
- Все щели меж древесными планками и трещинки заделываются шпаклевкой на базе клея.
Направьте внимание, что все ремонтные смеси должны высохнуть до заливки самонивелирующейся консистенции.
Правильный уход ЗА 3Д-полами
Влажная уборка наливных 3Д-полов проводится с добавлением любых мягких моющих средств. Затем полы насухо протираются чистой тряпкой. Следует обратить внимание на то, что при мытье таких полов нельзя использовать бытовую химию с хлором, аммиаком, кислотами. При уборке наливных полов 3Д можно использовать пылесос или паровую швабру.
Печать таких изображений стоит дорого.
Не рекомендуется ставить на 3Д полы твердые и острые предметы, на ножки мебели нужно приклеить мягкие фетровые накладки. 2 раза в год 3Д полы желательно обрабатывать специальной защитной полиуретановой мастикой.
Наливной пол обладает множеством положительных характеристик, что обеспечивает востребованность данной технологии.
Дополнительная информация: для более детального представления о данной технологии можно посмотреть видео “Как сделать 3д полы своими руками”.
Установка маяков
Многим думается, что применение самонивелирующихся консистенций не подразумевает установку маяков, как будто бы бы раствор сам разливается ровненьким слоем и занимает всю подходящую площадь. В реальности все, к огорчению, не так радужно. Как демонстрируют на самонивелирующийся наливной пол отзывы, раствор хоть и поболее текуч если ассоциировать с обычным веществом для цементно-песчаной стяжки, все таки не разливается ровненьким слоем без сторонней помощи. Ну, например, представьте для себя, что Вы вылили банку майонеза на пол, так как он не разольется ровненьким слоем, не считая этого и самонивелирующиеся консистенции. Исходя из этого, если Вы желаете взаправду ровненький пол, устанавливайте маяки.
Помещение необходимо разметить так, чтобы расстояние между линиями маяков не превышало 1,8 м, чтобы может быть было правилом просто разравнивать раствор, установив его на маяки. Ближний к стене маяк должен размешаться на удалении 50 см от стены.
В качестве маяков может быть использовать шурупы, стальные трубы или квадратные профили, направляющие для штукатурных работ, а может быть сделать маяки из ремонтного цементного раствора, тогда их не надо будет убирать. Разглядим данный вариант:
Сначала размечаются места под маяки, после чего сверлятся отверстия под дюбеля примерно на расстоянии два м друг от друга.
Вставляются в отверстия шурупы. Сверху на шурупы устанавливается 2-х метровое правило или уровень и проверяется ровненькое размещение. Подкручивая или выкручивая шурупы, регулируется размещение правила и верхний уровень шурупов, который должен совпадать с уровнем заливки наливного пола, отмеченного на стенке. Таким же образом инсталлируются все нужные шурупы. На пары шурупов должно просто становиться правило. По окончании окончания работ, связанных со сверлением цементного пола, выметается вся пыль, или пылесосится пол. Перед тем как продолжить устанавливать маяки, необходимо нанести грунтовку, повышающую адгезию с основанием. Данный шаг детально расписан в последующем разделе. Для начала направляться смазать маслом ту грань правила, которая следит вниз, в то время, когда оно лежит на шурупах. После чего замешивается ремонтный цементный раствор или шпаклевка и ею заполняется весь обьем меж шурупами. Должна оказаться ровненькая полоса раствора под правилом. Сверху на шурупы устанавливается правило, которое прижимает раствор и формирует ровненькую верхнюю грань. По окончании застывания раствора правило снимается. Шурупы закручиваются в дюбеля.
В конечном итоге получаются ровненькие дорожки из раствора, каковые будут являться маяками. В реальности есть консистенции, для которых не требуется устанавливать маяки, во всяком случае, так заявляет производитель. Учтите, что на порожке комнаты необходимо поставить заслон в виде древесной рейки, чтобы смесь не вытекала за границы помещения.
Краскопульт с шлангом от пылесоса
Герметик для глушителя виды, инструкция по ремонту своими руками
С помощью этого способа своими руками вы сможете собрать более надежный агрегат. И кроме того, такой краскопульт будет универсальным – его можно будет использовать и для покраски автомобиля, и для побелки. Не каждый пылесос сможет заменить компрессор, так как только некоторые модели оснащены режимом выдувания. Компрессор из них получается отличный, так как эти пылесосы обладают большим давлением. Устаревшие старые советские модели типа «Вихрь» или «Ракета» изначально оснащены собственными насадками, с помощью которых можно сделать распылитель жидкости, в том числе и для краски.
Хоть для побелки или покраски авто водоэмульсионной краской они не предназначены, но при помощи рабочего краскопульта ситуацию можно легко исправить. То есть пылесос используется как компрессор, подключенный к краскопульту для краски автомобиля. Этапы сборки своими руками:
- Готовим стеклянную или пластмассовую бутылку и целым винтовым горлышком, диаметр которого должен быть не меньше 20-25 мм.
- Вторым элементом будет алюминиевая или медная трубка длиной 20 см и с диаметром в 4 мм. Нам нужно согнуть и зафиксировать на нижнем конце наконечник под шланг пылесоса или баллон от парикмахерского распылителя. Верхней конец должен быть оснащен соплом из латунного прута.
- В качестве рукоятки можно сделать бакелитовую ручку. Далее вырезается паз, куда крепится и устанавливается рукоять при помощи винтов.
- Лучше всего использовать медную трубку с диаметром около 2 миллиметров. Она будет выкачивать краску, поэтому длина должна быть достаточной. Верхний край трубки нужно хорошенько зачистить – в итоге он должен быть конусообразным. Трубка вставляется в гнездо штепсельного разъема.
Нанесение грунтовки на основание пола
Чтобы закрыть все поры в цементном или древесном основании, сделать лучше растекаемость консистенции, расширить адгезию раствора с основанием и уменьшить возможность возникновения пузырьков, поверхность пола необходимо прогрунтовать. Температура в помещении в процессе проведения грунтовочных работ должна быть неизменной, в последнем случае, допускается снижение температуры. В случае если же температура будет возрастать, возможно возникновение пузырей.
Важно! Для грунтования высокопористых оснований, таких как древесное, употребляются высоковязкие грунтовки.
Грунтование делается в два шага (2 слоя). Не следует сберегать на грунтовочной консистенции, в неприятном случае самонивелирующийся пол будет иметь неисправимые недочеты и придется его удалять:
Сначала грунтовка размешивается до однородной смеси. 1-ая порция заливается в ванночку.
Валиком или кистью грунтовка наносится на поверхность пола. В случае если имеется возможность, лучше использовать безвоздушный распылитель.
Важно! По окончании нанесения первого слоя необходимо понаблюдать за тем, как себя ведет грунтовка. В случае если появились вздутия и пузырьки, означает, пол был не довольно сухим. При таких критериях сначала следует просушить пол и после чего продолжить нанесение грунтовки.
В то время, когда 1-ый слой грунта высохнет, наносится 2-ой слой.
Продолжать работы может быть только по окончании подсыхания грунта. Специалисты рекомендуют не ждать более дней, а продолжать работы спустя четыре – 20 часов.
Изготовление консистенции наливного пола
Время застывания консистенций для наливного пола не много – до один часа, исходя из этого готовить раствор необходимо только перед самым началом работ. Не считая этого направляться просчитать требуемое количество человек. Например, с заливкой пола в стандартной ванной комнате управится один человек, а вот для пола в комнате – понадобятся два – три человека. Берем мешок консистенции, например, самонивелирующийся наливной пол Бергауф Easy Boden. Направьте внимание, что аннотация к Вашей консистенции есть приоритетной если ассоциировать с нижеприведенной. В обязательном порядке ознакомьтесь с советами производителя.
Важно! Основная изюминка самонивелирующегося наливного пола в том, что для изготовка консистенции необходимо засыпать сухой компонент консистенции в воду, а не напротив.
Разработка изготовка самонивелирующейся консистенции:
В ведро или другую емкость заливается требуемое количество воды, которое обозначено на упаковке. Засыпается сухой компонент из мешка. Средством дрели с миксерной насадкой размешивается раствор. Время замеса 10 м с перерывами два – три минутки. Должна оказаться однородная масса.
Проверка консистенции на растекаемость:
Понадобится пластиковое кольцо поперечником 5 см. Может быть использовать крышку от дезодоранта или освежителя воздуха. С крышки срезается дно, чтобы оказалось кольцо. Кольцо устанавливается на ровненькую гладкую поверхность, лучше стекло. Внутрь кольца заливается изготовка смесь, после чего кольцо убирается. По итогам наблюдений делаются выводы. Смесь должна разлиться, в случае если появляется пятно пятнадцать – шестнадцать см – отлично. В случае если смесь разливается меньше, то необходимо добавить воду, в случае если больше – сухой компонент.
Очень важно не переусердствовать с добавлением воды. В случае если ее окажется через чур много, то в наливном полу сумеют показаться трещинки или расслоения, и замедлится высыхание пола.
Краскопульт, сделанный своими руками
Самодельный краскопульт поможет сэкономить, так как инструмент собирается из подручных материалов. Основными компонентами в самодельной модели являются емкость с краской и емкость со сжатым воздухом.
Воздух из сосуда для скапливания газа поступает через трубочку, которая связана с емкостью для краски. Воздух необходимо подавать таким образом, чтобы попасть на поверхность, предназначенную для окрашивания. Элементы, правильно расположенные, создадут на выходе место низкого давления. Небольшая часть краски попадает в воздушный поток и происходит разбрызгивание.
Сборка краскопульта:
- из пенопласта вырезается прямой угол;
- сверлится 2 отверстия по одному на каждую сторону;
- подготавливается пластиковая бутылка;
- отверстие со стороны, выходящей к краске, сверлится в виде пробки;
- трубочки вставляются в каждое отверстие, таким образом, чтобы их конце находились рядом, одна трубка будет погружена в краску, другая в ресивер;
- бутылка будет расположена вертикально, а трубочка со стороны выдуваемого воздуха горизонтально.
Трубочки можно выбрать любого размера, который позволит краске подниматься вслед за потоком воздуха. Отверстия в пенопласте необходимо сверлить, а не протыкать, так как важна герметичность.Чтобы осуществить покраску нужной толщины краскопульт требует доработки.
Уменьшение количества краски, которая расходуется во время работы самодельного краскопульта, ведет к созданию неравномерного давления за счет увеличения объема воздуха. Давление можно выровнять, просверлив канал, попадающий в ресивер. При подобном устройстве воздух из ресивера устремится в емкость с краской и создаст в ней дополнительное давление. Дополнительная трубочка должна быть короткой, чтобы ее конец не доставал до краски
Выше порога давление в емкости не повысится и диаметр этой трубочки можно выбрать любого размера. Конструкция увеличит эффективность воздушного потока, что позволит краскопульту функционировать с небольшим давлением в ресивере. Любой канал подойдет для создания давления, но оно не должно быть большим, так как может произойти выдавливание краски, что исключит разбрызгивание.
При сборке нужно учесть, что пенопласт не стоек по отношению к растворителям. Можно использовать дерево, но для него будет сложно сделать пробку, нужной герметичности, для бутылки. Дерево хорошо подходит для гибких трубок или пробок, снятых с пластиковой бутылки.
Шариковые ручки демонстрируют хорошую устойчивость к растворителям. В том случае, если применяются трубки из меди, следует помнить, что они пережимаются при неаккуратном сгибе. Лучше выбрать медно-оловянную трубку, которую можно найти в старом холодильнике. Перед покраской краскопультом, сделанном самостоятельно, лучше сначала потренироваться, так как покраска требует настройки.
Нанесение консистенции наливного пола
В протяжении нанесения самонивелирующегося наливного пола необходимо делать температурный и влажностный режим. Температура в помещении должна быть от +5 до +25 °С, хорошей считается температура +15 — +25 °С. Влажность не должна быть больше восемьдесят %, в неприятном случае огромна возможность, что на поверхности пола появится конденсат.
Направьте внимание, что смесь начинает застывать уже спустя 40 мин. По окончании изготовка, исходя из этого просвет меж заливками не должен быть больше 10 мин.. Пол во всем помещении необходимо заливать без перерывов. Чтобы приготовленная смесь не сохнула, ее необходимо замешивать по частям зависимо от производительности бригады рабочих. Для новичков рекомендуется замешивать не достаточно.
Заливка наливного пола:
Заливка начинается с далекого от двери угла. Позже необходимо двигаться в сторону двери. Заливка происходит по картам, грамотным маяками. По окончании заливки каждой порции раствор разравнивается правилом по маякам.
В случае если маяки не употребляются, то раствор разравнивается шпателем и протягивается ракелем.
Игловатый валик прокатывается по всему раствору наливного пола, чтобы удалить воздушные пузырьки. Последующая полоса заливки должна быть параллельной прошлой. Все другие работы производятся по методу: заливка консистенции, разравнивание, прокатывание, удаление воздуха игловатым валиком.
Важно! Для хождения по полу, залитому самонивелирующейся консистенцией, употребляются так называемые краскоступы – подошвы с шипами, каковые может быть надевать сверху обычной обуви. Хождение в краскоступах не считая этого оказывает помощь удалять пузырьки воздуха из консистенции.
По окончании заливки самонивелирующегося наливного пола необходимо дождаться его подсыхания. К вечеру просто застывший пол может быть накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы из него медлительнее испарялась вода. Так меньше возможность растрескивания поверхности. Время застывания наливного пола около три дней: через деньки по нему может быть ходить, но использовать полноценно только спустя три – 6 дней. Укладывать сверху финальное напольное покрытие может быть только через 5 – 6 дней, в то время, когда смесь всецело высохнет и затвердеет.
В случае если в качестве маяков употреблялись трубы или профили, их необходимо удалить спустя три – четыре часа по окончании заливки консистенции и заполнить пустоты новым веществом самонивелирующейся консистенции. В рассмотренном случае маяки являются частью неспециализированной конструкции сглаживающей стяжки. В случае если наливной пол обустраивался сверху системы «теплый пол», то его может быть подключать не ранее чем через семь – 10 дней. В случае если самонивелирующийся наливной пол заливался в качестве финального покрытия, то его поверхность может быть вскрыть лаком.
Пошаговая инструкция получения заливного покрытия
После покупки необходимых материалов и инструментов наступает время выбора объемного изображения для нового пола в ремонтируемом помещении. В качестве декоративных элементов дизайнеры рекомендуют использовать фотографии, картинки с любыми изображениями (цветы, листья, деревья, морские мотивы, графические рисунки, космическая тема и так далее). Вместо картинок для получения эффектного интерьера можно использовать предметы, например, монеты, засушенные цветы, листья, пшеничные колосья, морские ракушки, камешки.
Получить красивый наливной 3D-пол можно при четком и последовательном соблюдении технологического процесса
Выбор картинки для наливного 3д пола
При окончательном выборе изображения для наливного 3д пола нужно учитывать, для какого помещения делаются полы. Для пола в детской могут подойти рисунки с изображением животных, растений, географических карт, книг, машинок, игрушек, ярких пазлов.
Заливные полы 3д могут иметь самые разные рисунки, поэтому вы можете просто безгранично фантазировать.
Для наливного 3Д пола в кухне можно использовать цветочные и растительные мотивы, изображения с фруктами, овощами, хлебом, чаем, кофе и другими продуктами. 3Д полы в гостиной можно оформить абстрактными рисунками, изображениями паркета, ковра, графическими мотивами. В ванной красиво будут смотреться заливные полы с морской тематикой (песок, волны, ракушки).
Ограничений здесь нет — вы сможете выбрать ту картинку для 3d пола, которая придется вам по душе.
Как поменять ракурс перспективы рисунка
Иногда на выбранной фотографии прямые линии и плоские поверхности выглядят не совсем естественно. Тогда приходится использовать Photoshop, чтобы откорректировать перспективу изображений. Графический процессор этой программы, включенный в режим Деформация, исправит все недочеты и доведет изображение до идеального вида.
3д полы отличаются от самых простых линолеумов и ламината тем, что последние достаточно ограничены в рисунках.
Также нужно будет сделать фотографию всей поверхности будущего наливного пола. Далее с использованием графического редактора нужно наложить выбранную и подготовленную картинку на фотографию пола, выровнять края, отредактировать четкость рисунка, подкорректировать цвета. После чего скопировать на флешку и распечатать в нужном размере.
Можно бесконечно долго выбирать изображения для покрытия.
Печать изображения на баннерной ткани
После окончательно выбора картинки для наливного 3д пола нужно будет обратиться в специальную организацию, которая занимается широкоформатной печатью. Дизайнер откроет файл с фото на своем компьютере, оценит качество сделанного вами макета, при необходимости по вашему желанию сделает цветопробу. После согласования и полного вашего одобрения макет будет отдан в печать.
Покрытиям не страшны сильные нагрузки: полу будет «хоть бы что» если вы водрузите на него тяжеленный шкаф или поставите пианино.
Технологический процесс укладки 3Д-пола
Укладка наливного 3д пола процесс не быстрый, требует пошагового и тщательного выполнения инструкции.
Особое внимание нужно обратить на последовательность операций.
Подготовка идеально ровной, чистой поверхности под нанесение полимеров
На имеющееся покрытие равномерно наносится цементно-песчаная смесь с использованием выставленных маячков. Валиком удаляется лишний воздух. Проверить точность горизонтальной плоскости можно с помощью специального устройства ватерпаса (или уровня).
При необходимости нанесение бетонной смеси повторяется до получения идеально ровной стяжки.
После застывания бетонная поверхность тщательно шлифуется с помощью машины или вручную. После финишной шлифовки подготовленная поверхность окончательно очищается от загрязнений. Желательно использовать мощный пылесос, чтобы не осталось никаких посторонних включений.
Если в помещении повышенная влажность, нужно обустроить гидроизоляцию пола: она поможет продлить срок службы покрытия.
Дополнительная информация: вместо песка и цемента можно купить готовую самовыравнивающуюся смесь. Техника работы такая же: разведение сухого порошка по инструкции с помощью миксера, заливка, выравнивание по маячкам. После полного высыхания шлифовка до идеально ровной поверхности.
Грунтовка обязательна!
Для лучшего сцепления (адгезии) и экономии недешевых расходных материалов (смеси для заливки) отшлифованную поверхность нужно загрунтовать. Специальный грунтовочный раствор на основе эпоксидных смол наносится кистью или валиком на всю поверхность бетонной стяжки.
Грунтовка высыхает примерно за 4 часа. После полного высыхания обработку проводят еще раз.
Расход грунтовки: 350 грамм на 1 квадратный метр обрабатываемой площади. Для двухразового покрытия соответственно берется 700 грамм на 1 кв. метр. Следующий этап работы, заливку, можно начинать только через сутки.
Как правильно залить основной (базовый) слой
Компоненты для получения заливочной смеси помещают в подготовленную емкость и тщательно перемешивают. Руками добиться нужного состояния не получится, поэтому необходимо использовать специальный строительный миксер. В крайнем случае, можно попробовать размешать состав дрелью с насадкой. Работать нужно быстро во избежание застывания полимеров. Из компонентов должен получиться однородный раствор густой консистенции.
Для декоративных элементов базовая полимерная основа выступит в роли фона. По этой причине тщательно подберите цвета и оттенки покрытия.
Заливать пол начинают от окна к двери. При большой площади ремонтируемого помещения наносить полимерную смесь можно по частям. Заливку разравнивают широким шпателем и обрабатывают игольчатым валиком для устранения пузырьков воздуха.
На полное застывание базового наливного слоя уходит от 24 до 48 часов.
Дополнительная информация: заливочные работы рекомендуется проводить с использованием специальных подошв с шипами (краскоступов), которые ремнями крепятся к любой обуви.
Монтаж объемной 3d картинки
После полного высыхания базового слоя приступают к установке декора. Предварительно готовят клеевую смесь, смешивая в равных пропорциях разведенный полимерный состав и органический растворитель. Клеевой состав равномерно наносят на застывший базовый слой, сверху кладут и очень хорошо расправляют баннер с рисунком. Проводят обработку шпателем для полного прилегания ткани и устранения воздушных камер. После полного приклеивания декоративного материала лишнюю ткань аккуратно удаляют.
Размер баннера должен быть немного больше площади пола, чтобы края заходили на стену.
Нанесение финишного слоя
Раствор для окончательной заливки готовится точно также, как и для базового. После нанесения финишного слоя в течении 15 минут производится обработка игольчатым валиком для устранения воздушных камер. После полного затвердевания полимерного финишного слоя, через 1 – 2 суток, поверхность желательно покрыть одним или несколькими слоями защитного лака.
После полного высыхания наливной 3д пол, сделанный своими руками, будет полностью готов.
