Термоусадки. Виды и применение. Работа и особенности. Изготовители

Что такое термоусадочная трубка

Трубка термоусадочная (ТУТ) – это тонкостенная трубка из полимерных материалов, которая способна сжиматься под действием высоких температур, не разрушаясь при этом. Именно такая трубка нашла широкое применение в быту и часто используется домашними мастерами.

Термоусадка для проводов, размеры которой могут значительно меняться при нагревании, хороша тем, что она плотно, без пустот, облегает место соединения элементов электропроводки, не создает лишних утолщений, как, например, обычная изолента. Впрочем, это не единственное достоинство трубок из полимерных материалов.

Преимущества термоусадки

Термоусаживаемая трубка, по сравнению с другими способами изоляции токопроводящих проводов, имеет еще несколько преимуществ.

Во-первых, раз прилегает она плотно, то не смещается при разного рода механических воздействиях. Во-вторых, она устанавливается достаточно просто. В-третьих, после усадки материал трубки становится прочнее, придавая дополнительную механическую устойчивость и жесткость месту соединения проводов. Кроме того, он сохраняет свойства достаточно долго, значительно дольше, чем та же изолента.

Свойства термоусадочной трубки

Основное свойство трубки, определяющее ее использование, это способность, изменяя диаметр и толщину, сжиматься под воздействием высоких температур в диапазоне 80-120°С. Трубки, начальная температура нагрева которых не выше 70°С, используются в радиоэлектронике.

Отличается термоусаживаемая трубка и широким диапазоном рабочих температур в пределах от -45°С до +125°С. Существуют материалы с еще более высокой рабочей температурой, до 135°С. Они используются в автомобильной промышленности для изоляции соединений в непосредственной близости от двигателя.

Стандартным цветом является черный, нестандартными — красный, зеленый, синий, жёлтый, белый. Термоусадочная трубка прозрачная используется в местах, где необходимо наблюдать за состоянием соединения.

Основные характеристики

В зависимости от свойств полимера меняется и способность сжиматься, которой характеризуется термоусадка для проводов. Размеры трубки могут уменьшаться и вдвое и даже вшестеро. Коэффициент усадки варьируется обычно от 2:1 до 6:1.

Еще одной характеристикой является наличие клеевого слоя. Трубка термоусадочная клеевая используется в случаях, когда контактные соединения необходимо надежно герметизировать, защитить от влаги коррозии. Кроме того, термоплавкий клей на внутренней поверхности трубки придает дополнительную прочность соединению.

Характеризует термоусадочную трубку и стойкость к свету и агрессивным средам. Материал может быть химически или маслобензостойким, светостабилизированным (стойким к ультрафиоетовому излучению) или с эффектом фотолюминесценции.

Различаются термоусадочные трубки и составом полимера. Изготавливаются они из ПВХ, полиолефинов, эластомеров и других материалов, от которых зависит устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей или возгоранию, механические свойства и цветовые решения.

При разных требованиях к соединениям могут выполняться трубки со сходными характеристиками, как в черном цвете, так и из прозрачного полиолефина. Цветовое решение также является характеристикой термоусадки для проводов.

Технические характеристики

В настоящее время на рынке можно приобрести большое количество термоусадок, которые отличаются друг от друга своими свойствами. По каким показателям они отличаются:

• Коэффициент усадки, то есть, возможность уменьшать свои размеры (2-6 раз).
• Устойчивость к разным средам эксплуатации – термостойкие, маслобензостойкие, химическистойкие, светостабилизированные.
• С клеевым слоем и без такового.

Разновидности термоусадочных трубок
В дополнении можно добавить, что термоусадочные трубки различаются по цветам и материалом, из которого они производятся. Что касается цветового оформления, то здесь не очень большое разнообразие, потому что производители стараются подходить к данному вопросу с позиции цветового оформления жил в кабеле. Кстати, для жил заземления желто-зеленого цвета трубки также выпускаются.

Теперь, что касается сырьевого материала. В принципе, любые полимеры подходят под технологию изготовления ТУТ. Это и поливинилхлорид, и фторопласты, и эластомеры, и полиолефины, и так далее.

Главный параметр

И все же основной показатель термоусадки – это диаметр трубки, который указывает размер до и после усадки. Первый размер показывает диаметр изделия, которое поступает в торговую сеть с завода. Второй показывает, насколько может уменьшиться первый в процессе нагрева. Обычно так и указывается обозначение изделия. Но есть и другой вид маркировки, где показан только первоначальный диаметр, а в дополнении еще один показатель – это коэффициент усадки. К примеру:

• Так маркируется термоусадка по первому варианту – 6/4 или 6 мм/4 мм.
• Так маркируется по второму варианту – 10/2:1, то есть усадка произойдет в два раза. По сути, это то же самое, что и 10/5 (в первом случае).

Азиатские производители, и Россия в том числе, указывают диаметр термоусадочных трубок в миллиметрах. Европейские и американские в дюймах. Перевести один в другой несложно, потому что 1 дюйм равен 25,4 мм. Кстати, дюймовые трубки дороже миллиметровых, но учтите, что размер в дюймах – это не всегда говорит о том, что изделие было изготовлено в Америке или Европе.

Внимание! Чем выше коэффициент усадки, тем лучше. Но такая продукция и по цене выше.

Чаще всего производители предлагают вот такие коэффициенты: 4:1, 3:1, 2:1. Термоусадки клеевые не имеют стандартного коэффициента, он варьируется в диапазоне от 2,8:1 или 4:1, все зависит от диаметра самого изделия.

Форма

Что касается формы, то в магазинах можно встретить и трубки круглые, и овальные, и плоские (сплющенные). Почему такое разнобразие? Все дело в удобстве складирования и транспортировки.

• Плоские и овальные – это термоусадка тонкостенная или с большим диаметром.
• Круглые – это толстостенные трубки и термоусадка с клеевым слоем. Иногда изделия тонкостенные с малым диаметром.

Поставка в торговую сеть производится в бухтах и в нарезке. Кстати, именно плоские модели поставляются в бухтах. В зависимости от диаметра в бухты помещается трубы длиною от 10 до 100 мм. В нарезке термоусадка поступает длиною один метр или 1,22 метра – это четыре фута. А вот трубки с клеевым слоем имеют стандартную длину только 1.22 м. Их в бухтах не поставляют за счет излома. То же самое касается и труб с толстыми стенками – в бухтах они не продаются.

Область применения

Трубка термоусадочная (ТУТ) может служить не только для изоляции проводов электрической цепи, хотя это и главное ее предназначение.

Она герметизирует и защищает от влаги, химической коррозии, грязи и механических воздействий. Трубка предохраняет провода от деформаций и защищает места перегибов.

Ею можно восстанавливать поврежденную изоляцию и оболочку кабелей и проводов, связывать жгуты.

Термоусадочная трубка, размеры которой позволяют надевать отрезанное от нее небольшое колечко на провода любой толщины, выполняется в большом количестве цветовых решений, поэтому очень удобна для маркировки. Например, отрезок трубки красного цвета надевается на конец провода поверх изолирующего слоя, и это означает «плюс» в электрической цепи постоянного тока. На «минусе» устанавливается колечко черного цвета, на заземлении – желто-зеленое, в трехфазной цепи для соответствующих фаз — красного, желтого и зеленого цветов.

Тонкая термоусадочная трубка, которая выдерживает достаточно высокую эксплуатационную температуру, удобна при ремонте бортовой электрической сети автомобиля, установке сигнализации, автомагнитол и акустических систем.

Разноцветные трубки из полимерных материалов используются и для декоративных целей, и для ремонта домашней бытовой техники и электрической проводки.

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Читать также: Вальцовочные станки для листового металла

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
2. Защищают соединения от механических повреждений.
3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Размеры термоусадочных трубок

Все производители маркируют свою продукцию. Основной параметр, которым отличается любая термоусадочная трубка – диаметры до усадки и после нее.

Обычно первым указывается внутренний диаметр до усадки, а через дробь — либо диаметр, либо коэффициент, по которому его можно вычислить. Наиболее распространенным является стандартный коэффициент 2:1.

Азиатские и российские производители выпускают трубки диаметром кратным 0,5 мм или 1 мм. Европейские же производители указывают диаметры в дюймах, поэтому при пересчете получается диаметр, например, 1,6 мм или 4,8 мм.

Если подходят две трубки близких диаметров, нужно выбирать большую из них.

Термоусадочная трубка может продаваться в нарезке по одному метру или, что неудобно для домашнего использования, в бухтах по 25,50,100 и более метров.

Виды термоусадочных трубок

Диаметр до и после усадки и длина – это не все геометрические параметры, которыми характеризуется термоусадочная трубка. Размеры ее включают еще толщину до и после нагревания.

По толщине трубки можно разделить на два вида:

— Тонкостенные, толщина стенки которых после усадки не превышает 1 мм. Они являются самыми популярными, в том числе и для бытового использования. Цветные, черные и прозрачные трубки без клеевого слоя (коэффициент усадки от 2:1 до 4:1) используются не только для изоляции проводов, но и для маркировки. Обладают, как правило, термостойкостью, сравнительно низкой температурой усадки, повышенной устойчивостью к солнечному свету и подавляют горение.

— Толстостенные и среднестенные клеевые, толщина стенок которых после усадки от 1,5 до 4,5 мм (коэффициент усадки от 2:1 до 6:1) используются для изоляции и защиты от влаги объекты с большой разницей диаметров, высоковольтных кабелей, предохранения от коррозии не только электрических контактов, но и стальных труб, герметизации контактных муфт.

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

• Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
• Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
• Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
• Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
• ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
• Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Читать также: Гравер из шуруповерта своими руками

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

• толстостенные;
• среднестенные;
• тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Механические характеристики

Поскольку основная задача, которую должна выполнять термоусадочная трубка – это электроизоляция, то основной характеристикой является ее диэлектрическая прочность, которая должна быть не ниже 20 кВ/мм. Важны и прочностные характеристики материала. Прочность при разрыве не должна быть меньше 1,0 кгс/кв. мм (9,81 МПа), а относительное удлинение – не менее 200 %. Наиболее прочной является термоусадка для проводов, размеры которой уменьшаются при нагреве в шесть раз, ее прочность при разрыве уже больше 14,5 МПа.

Во многих случаях термоусадочные трубки должны обеспечивать герметичность соединений, поэтому важна еще одна характеристика – равновесное водопоглощение. Оно не должно превышать 0,2 %.

Подготовка к монтажу

Процесс не требует специального инструмента. Нужен острый нож или ножницы, чтобы отрезать нужные куски трубки без заусенцев и какой-нибудь прибор для нагревания трубки. Промышленный фен используют профессиональные электрики, монтирующие большое количество соединений. Домашний мастер вполне может обойтись газовой горелкой или обычной зажигалкой, пламени которой вполне достаточно, чтобы нагрелась термоусадка для проводов.

Размеры подобрать сложнее. Начальный диаметр важен для того, чтобы надеть трубку на соединение проводов без натяга. Коэффициент усадки или конечный диаметр, который должен быть меньше диаметра соединения, нужно знать, чтобы обеспечить герметичность и надежную защиту.

А чем больше усадка, то есть выше коэффициент, тем больше толщина трубки, а следовательно, и ее прочность после нагрева.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
2. Определяются с количеством материала.
3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
4. Подготавливают рабочий инструмент.

Обратите внимание! Выбор инструмента особенно важен, поскольку для разных марок термоусадок разница в рабочей температуре может составлять более сотни градусов.

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

• строительный фен;
• термопистолет;
• переносная газовая горелка;
• газовый паяльник;
• пропановая горелка;
• горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Читать также: Не работает кнопка дисковода на компьютере

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.

Монтаж термоусадки

Итак, по свойствам и размерам выбрана подходящая тонкостенная термоусадочная трубка. Как пользоваться ею для изоляции проводов? Во-первых, нужно отрезать от нее кусок так, чтобы он перекрывал по длине участок, который необходимо заизолировать с учетом продольной усадки при нагревании. Она составляет 5-10 % и тоже указывается производителем. На срезах и поверхности отрезанной трубки не должно быть заусенцев и глубоких повреждений, чтобы под действием высокой температуры материал не разрушился.

Сначала на провод надевается трубка, затем выполняется соединение, на которое она должна надеться. После этого ее нагревают с одного края до другого, чтобы не было большой продольной усадки, или от середины к краям, если участок достаточно длинный.

Нельзя прогревать трубку одновременно с двух концов – под ней могут остаться пузырьки воздуха, что нежелательно, а на поверхности образовываются морщины.

Прогревать трубку нужно равномерно, следя, чтобы не было перегрева, обугливания, разрывов или пузырьков на ее поверхности.

Температура и скорость нагрева определяются опытным путем. Торопиться не стоит, особенно если нет опыта подобных работ. Слишком высокая температура или скорость нагрева могут привести к браку.

Немного дольше выполняются работы, если по условиям эксплуатации нужна клеевая термоусадочная трубка. Как пользоваться ею для герметизации стыка? Для начала нужно подготовить стыкуемые провода или изделия: зачистить острые кромки, очистить и обезжирить, как при обычном склеивании, поверхности. Прогрев трубки обязательно выполняется от середины к краям.

Термоусадка для проводов: назначение, преимущества и недостатки

Термоусаживаемая трубка (термоусадка) – это пластиковое изделие с изолирующими свойствами. Для изготовления используется сырье, обладающее термопластичностью. При нагревании такие материалы переходят практически в жидкую форму. По мере остывания они превращаются в тянущуюся массу и затвердевают.

Под воздействием температуры термоусадочная трубка уменьшается в размерах и принимает форму объекта, на который она надета

К термопластичным видам пластика относят:

• полиэстер;
• полиэтилен;
• фторкаучук и т. п.

Благодаря этим свойствам можно придать любую форму нагретому изделию, которое сохранит ее после остывания, что в значительной степени расширило сферу применения термоусадок. Система монтажа довольно проста. Для этого необходимо надеть изделие на участок провода или другой компонент оборудования, который нуждается в изоляции, а затем нагреть его.

Под воздействием температуры размер термоусадочной трубки уменьшается, она сжимается и принимает форму объекта, на который надета. Останется лишь подождать, пока изделие затвердеет. Для нагрева обычно используется строительный фен или горелка.

Обратите внимание! Для нагрева термоусадочной трубки допускается применение открытого пламени, если это не запрещено правилами техники безопасности.

Термоусаживаемая трубка – это пластиковое изделие, которое при нагревании переходит в тянущуюся массу, а по мере остывания затвердевает

Сфера применения и назначение термоусадочных трубок

Такие свойства термоусадок, как эластичность, способность к удлинению, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ и высокий показатель прочности при растяжении, определили область их применения.

Термоусадки преимущественно используются в энергетике для выполнения таких задач:

• изолирования проводов, а также токоведущих деталей электрооборудования;
• защиты участков, где соединяются кабельные линии;
• установки наконечников и соединительных муфт на проводах;
• маркировки кабелей.

Основное назначение термоусадки – это изолирование проводов и токоведущих деталей электрооборудования

Кроме этого, термоусадки нашли полезное применение в промышленности. Они активно используются в химической, автомобилестроительной и других отраслях.

С помощью термостойкой изоляции для проводов можно:

• отремонтировать вышедшие из строя детали машин;
• защитить различные конструкционные элементы от агрессивного воздействия внешней среды, например, коррозии, а также химически активных веществ;
• предохранить детали от воздействия высоких температур;
• обработать слесарный инструмент, например, гаечные ключи или отвертки, чтобы обезопасить их эксплуатацию (создание изолирующего покрытия);
• защитить от истирания зоны, которые постоянно подвергаются механическим нагрузкам (участки, где механизмы конструкции и ее узлы соприкасаются).

Термоусадочная трубка на автомобильной пружине для защиты ее от коррозии

Сравнительная характеристика термоусадочной изоленты и трубки

Термоусадка, как и любой другой вид изолирующего материала, имеет преимущества и недостатки, от которых зависит, насколько удобным и полезным будет использование изделия в определенной ситуации. Чтобы предотвратить замыкание и возгорание в месте, где соединяются провода, обычно применяется изолента или защитная трубка. Определить, какой вариант изделия лучше, можно лишь при сравнении их плюсов и минусов.

Полезный совет! Если термоусадочная трубка употребляется в качестве изоляции инструмента, лучше для этих целей использовать изделия с рифленой или ребристой поверхностью. Они не только улучшат эргономичность рукояток, но и обеспечат более надежный захват.

Сравнительная характеристика изоленты и термоусаживающейся трубки:

ИзолентаТрубкаЧтобы изолировать одно соединение, требуется около 2-5 мин. (зависит от того, насколько удобен доступ к месту стыка)Монтаж изделия не отнимает много времени, в течение 5-10 сек. можно получить надежное и прочное соединениеНе сказывается на прочностных характеристикахПосле остывания полимер становится более плотным, благодаря чему зона стыка получается прочной и стойкой к механическим нагрузкамСтепень прилегания изоляции к проводу можно считать относительной, результат зависит от навыков электрика (материал сдвигается в сторону)Создается полностью герметичное соединение, способное прослужить на протяжении длительного времениДоступная ценаЕсли предполагается изолирование только одного соединения, то затраты на покупку изделия не оправдываютсяНе рекомендуется подвергать материал нагрузкам, поскольку степень защиты невысокаМатериал на протяжении долгого срока сохраняет свои изоляционные свойства даже при условии воздействия внешних факторовСуществует риск, что после монтажа изделия провод не поместится в гофру или короб, не сможет пройти через отверстие в стенеЗона стыка с изоляцией получается очень тонкой и аккуратнойЧтобы изолировать зону стыка между проводами, потребуется только нож для отрезания полоски необходимой длиныМонтаж изделия невозможен без специального инструмента (строительного фена, спичек или зажигалки)Может использоваться для изоляции проводов и деталей любой толщиныОграниченный выбор размеров термоусадки для проводов

Термоусадка для проводов: классификация изделий

Существующий ассортимент термоусадок можно разделить на несколько категорий. Изделия классифицируются по таким признакам:

• материалу изготовления;
• геометрическим параметрам (толщине стенки и диаметру);
• способу монтажа;
• степени усадки;
• форме;
• специальным возможностям и т. д.

Термоусадки классифицируются по таким признакам: материалу изготовления; толщине и диаметру стенки, способу монтажа, степени усадки и форме

По форме термоусадочные трубки бывают овальными, круглыми и сплющенными. Этот параметр подбирается с учетом способа складирования и транспортировки. Овальные и плоские изделия представляют собой трубки, имеющие большой диаметр или тонкие стенки. У круглых термоусадок обычно толстые стенки. Среди них иногда встречаются трубки с маленьким диаметром. Круглые термоусадки имеют клеевой слой.

Обратите внимание! Эксплуатационные качества изоляции не зависят от ее формы.

Классификация трубок-термоусадок по типу материала

Промышленные предприятия выпускают большое количество материалов полимерного происхождения, обладающих термопластичными свойствами:

• поливинилхлорид;
• полиэстер;
• фторкаучук;
• полиэтилен;
• поливинилиден;
• полиэтилентерефталат;
• полимеры, имеющие в своем составе полиолефин.

Это сырье в той или иной степени применяется на производстве в процессе изготовления термоусадок.

В процессе изготовления термоусадок может использоваться такое сырье как поливинилхлорид, полиэстер, фторкаучук, полиэтилен, поливинилиден

Полиолефиновая термоусадка – изоляция для проводов, состоящая из сшитого полиэтилена. Перед использованием сырье подвергается радиационной и химической обработке. Кроме этого, производители включают в состав материала ингибиторы горения, а также пигментные компоненты. Этот тип трубок считается самым распространенным. Рабочий диапазон температур полиолефиновой изоляции – от -50 °С до +150 °С. Термоусадка спокойно переносит контакт с окислителями и бензолом, а горюче-смазочные материалы при длительном взаимодействии разрушают ее структуру.

Эластомер – материал на основе каучука, полученного искусственным путем. Такие трубки не боятся влияния горюче-смазочных материалов, а также высоких температур (верхняя граница составляет +170 °С). Стоимость подобных изделий довольно высока.

Из такого материала, как полиэстер, изготавливаются термоусадочные трубки большого диаметра с тонкими и сверхтонкими стенками. При этом получаемые изделия, несмотря на малую толщину, хорошо выдерживают механические нагрузки и воздействие химических веществ.

Изделия, изготовленные на основе силикона, обладают гибкостью, высоким запасом прочности и химической инертностью. В составе материала отсутствуют токсичные компоненты. Силиконовая изоляция разлагается под влиянием растворителей органического происхождения.

Термоусадочные трубки, изготовленные на основе силикона, имеют высокую гибкость и большой запас прочности

Фторопластовая изоляция имеет уникальные эксплуатационные качества. Процесс изготовления этих изделий довольно сложен, поэтому их стоимость очень высока.

Изоляционные трубки из термопластичного поливинилхлорида имеют ограниченный диапазон рабочих температур – от -20 °С до +80 °С.

Обратите внимание! Термопластичный поливинилхлорид относится к категории горючих материалов. В процессе горения он выделяет вредные вещества.

Виды изделий по способу монтажа: термоусадки с клеевым слоем и без него

По способу монтажа различают клеевые и бесклеевые изделия. В термоусадках, которые устанавливаются бесклеевым способом, герметичность и прочность соединения полностью зависят от плотности обхвата и давления.

Термоусадочные трубки по способу монтажа делятся на клеевые и бесклеевые изделия

Термоусадки для проводов с клеем обеспечивают более прочную и надежную фиксацию соединений. В этих изделиях внутренняя поверхность обработана термореактивным клеевым составом. После того как трубка установлена, это вещество обеспечивает герметичность соединения, а сама термоусадка уменьшается в диаметре примерное втрое.

Кроме этого, существуют изделия с дополнительной продольной герметизацией, например, Deray Duomelt 105. Они имеют вид двухслойной плавкой ленты, покрытой бутилкаучуковой мастикой. Ленты применяются не только для герметизации кабелей, но и для уменьшения звукового воздействия, а также влагозащиты.

Как пользоваться термоусадкой в виде ленты? Потребуется выполнить следующие действия:

• Плавкая лента применяется совместно с трубками той же фирмы.
• Она помещается внутрь жгута проводки в той зоне, где будет устанавливаться термоусадка.
• При нагреве трубки лента расплавляется и заполняет пустоты внутри жгута между проводами.



Термоусадки для проводов с клеевым слоем обеспечивают более прочную и герметичную фиксацию соединений

Благодаря расплавленной ленте проводка надежно защищена от попадания влаги, конденсата, пыли и даже воздуха.

Особенности термоусадочных трубок с клеевым слоем и припоем

К категории клеевых изделий относятся термоусадки для проводов с припоем. На таких трубках имеются красные кольца. Эти пигментированные участки являются утолщенными термоусадками с клеевой прослойкой. В процессе нагрева красные кольца сжимаются и надежно фиксируются поверх изоляционной оболочки провода. За счет этого обеспечивается защита соединения от проникновения влаги, а также снижается вероятность разрыва.

Статья по теме:



Электропроводка в деревянном доме своими руками. Пошаговая методика выполнения работ Разработка проекта, выбор устройств. Устройство заземления и УЗО. Проведение испытаний.

Между кольцами располагается припой с флюсом. Для плавления этого материала требуется относительно небольшое температурное воздействие – +120 °С. Диаметр термоусадочной трубки на разных концах может отличаться. Производители помечают изделия цветовой маркировкой для того, чтобы облегчить покупателям подбор гильзы для проводника.

Таблица размеров термоусадок для проводов с припоем:

Площадь сечения кабеля, мм²Цвет маркировкиПроходной диаметр гильзы, мм0,3-0,5Белый1,50,5-1Красный31-2,5Синий54Желтый6

Обратите внимание! Прежде чем греть термоусадку для проводов с припоем, следует учесть несколько моментов. Если использовать зажигалку, место соединения покроется копотью, однако фиксация получится очень надежной. Строительный фен сохраняет эстетичность и хорошо закрепляет провода. Тем не менее такое соединение не сможет выдержать частых изгибов.

Разновидности коннекторов для проводов авто с термоусадкой

Начинка современных автомобилей включает в себя множество электронных и электрических компонентов. Чтобы обеспечить надежную и устойчивую работу оборудования, все соединения должны быть прочными и качественными. Такого результата можно достигнуть, воспользовавшись изоляцией для проводов с термоусадкой. Изделия обладают уникальными свойствами, поэтому 50% продукции, выпускаемой европейскими производителями, задействованы в автомобильной промышленности.



Воспользовавшись изоляцией для проводов с термоусадкой можно обеспечить надежную и устойчивую работу электрооборудования в автомобиле

В эту категорию соединительных элементов включены клеевые и бесклеевые термотрубки для изоляции проводов, а также термоусадочные изделия:

• клеммы;
• обжимные гильзы;
• наконечники с клеевой трубкой;
• кабельные перчатки;
• колпачки и оконцеватели;
• муфты.

Все они могут комбинироваться с термо- и не термопластичными клеевыми составами, а также герметиками.

С помощью коннекторов для проводов с термоусадкой можно защитить места соединений от механического воздействия, а также обеспечить хорошую электроизоляцию. В автомобилях такие изделия используются для сращивания кабелей, выводов и контактов, а также некоторых компонентов электродвигателя, стартера и генератора. Термоусадки обладают диэлектрическими свойствами. Большая размерная линейка позволяет покупателю подобрать изделие для защиты любого жгута или провода в автомобиле.

С помощью трубок для изоляции проводов можно герметизировать разъемы и соединения. В связи с тем, что производители современных автомобилей увеличили срок службы двигателя, а также рабочую температуру в его отсеке, резиновые фасонные детали, как и технология напыления пластмассы поверх пресс-формы, не могут исключить вероятность попадания влаги к местам стыков. С этой задачей успешно справляются термоусадки для кабелей с высоким коэффициентом сжатия. В таких изделиях обычно увеличено количество клеевого состава.

Коннекторы для проводов авто с термоусадкой защищают места соединений от механического воздействия и обеспечивают отличную электроизоляцию

В продаже также встречаются изделия, применяемые для герметизации целого пучка проводов. Они представляют собой термопластичные трубки, скомбинированные с профилями и клеевыми составами (герметиками).

Обратите внимание! Если трубка будет размещаться в подкапотном пространстве, желательно использовать изделие, которое рассчитано на эксплуатацию в условиях +135 °С и более. Для проводов в багажнике и салоне авто такие характеристики не требуются.

Толщина стенок и размеры термоусадок для проводов

Подбирая термоусадку для герметизации проводов, обязательно нужно учитывать диаметр и другие размерные параметры трубок. Все производители маркируют свою продукцию. Причем на изделиях обычно указывается проходной (внутренний) диаметр, поэтому нет необходимости самостоятельно рассчитывать пропорции при сжатии.

Маркировка на трубках выглядит следующим образом:

• аббревиатура «ТУТ» свидетельствует о том, что это изделие является термоусаживаемым;
• дробное число отражает диаметр изделия до усадки (первое значение) и после нее (второе значение);
• цифры, которые следуют за дробью, соответствуют толщине термоусадки.

Диаметр термоусадочной трубки может варьироваться в пределах 0,2-20 см

Иногда наименование изделия содержит дополнительные пометки. Например, маркировка «нг» означает, что трубка не поддерживает горение.

Термоусадки могут обладать и другими свойствами:

• высоковольтностью (некоторые изделия способны выдержать воздействие высокого напряжения – до 1000 В);
• маслостойкостью;
• светостабилизацией (стойкостью к воздействию прямых солнечных лучей);
• устойчивостью к химической среде;
• термостойкостью (отсутствует такое качество, как горючесть).

Диаметр термоусадок может быть разнообразным. Он подбирается с учетом размера кабеля, куда будет устанавливаться изделие. Диаметр таких трубок может варьироваться в пределах 0,2-20 см.

В магазины продукция поступает в нарезке или в бухтах (плоские варианты изделий). В зависимости от диаметра трубки, длина термоусадки в одной бухте может составлять 10-100 м. Изделия в нарезке обычно имеют длину 1 м. Что касается термоусадок с клеевым слоем, то размер таких трубок стандартный – 1,22 м.

Клеевые и толстостенные термоусадки обеспечивают гидроизоляционное покрытие толщиной от 1 до 4 мм

Обратите внимание! Трубки с толстыми стенками, а также с клеевой прослойкой нельзя сгибать, поскольку на них могут появиться изломы. Поэтому изделия подобного типа продаются не в бухтах, а в нарезке.

К размерным параметрам изделий можно отнести и такую характеристику, как коэффициент усадки. Он варьируется в пределах 200-600%. Под воздействием температуры трубка усаживается и уменьшается в диаметре. Этот нюанс обязательно нужно учитывать, подбирая изделие для установки.

У тонкостенных трубок, а также бесклеевых изделий коэффициент усадки обычно равен 4:1. В результате на проводе образуется изоляционное соединение толщиной 1 мм. Толстостенные и клеевые термоусадки формируют на поверхности гидроизоляционное покрытие толщиной от 1 до 4 мм. Коэффициент сжатия в таких изделиях – 6:1.

Покупка термоусадочной трубки: цены на изделия

Термоусадочные трубки присутствуют в ассортименте любого строительного магазина. Их можно заказать в интернете, приобрести в специализированных организациях, которые занимаются слаботочными коммуникациями и решают вопросы электроснабжения, в магазинах электро- и светотехники.

В магазины изделия поступают в нарезке или в бухтах по 10-100 м

К числу самых востребованных производителей относятся следующие фирмы:

• LG;
• Zeux;
• DAG-Canusa;
• Sumitomo;
• 3M;
• Raychem.

Однако стоимость брендовой продукции довольно высока, поэтому далеко не все покупатели могут себе ее позволить. Среди российских марок популярностью пользуются Термоформ, Метатрон и ТМАРК.

Цены термоусадок разного типа:

Наименование изделияМаркировкаКоличество изделий в упаковке, шт.Цена, руб./шт.Наконечник концевой (вилка)F06R51003,9F06B44,05F06B54,36F06Y46,22F06Y56,66F06Y67,13Наконечник концевой (кольцо)R06B41004,05R06B64,79R06B105,56R06B125,99NR06Y47,05NR06Y57,28Концевой соединительENDCAP-2216509ENDCAP-221410,5ENDCAP-181013,5Плоский разъем с коннектором («мама»)P06R63E1005,4P06B63E5,86NP06R63E5,99NP06B63E6,47P06Y637,91NP06Y63E8,66Плоский разъем с коннектором («папа»)T06R63E1004,66T06B63E5,1NT06R63E5,18NT06B63E5,63T06Y63E7,13NT06Y637,86Трубка06-1,251003,06N06-0,53,38N06-1,263,38N06-24,2706-5,56,66Трубка с припоемSST-100-011007,06SST-100-028,86SST-100-039,46SST-100-0411,25SST-205-0412,24

Полезный совет! Для изоляции соединений на жгутах, силовых кабелях и трубах лучше использовать термоусадки с коэффициентом сжатия 6:1.

Как пользоваться термоусадочной трубкой: процесс установки

Прежде чем приступать к монтажу термоусадки, необходимо произвести ряд подготовительных работ.

Перед тем как приступать к монтажу термоусадки, необходимо правильно подобрать трубку и подготовить соответствующий инструмент

На этом этапе требуется выполнить следующие операции:

• подобрать трубку соответствующего типа и размера;
• определить необходимое для работы количество материала;
• подготовить инструмент.

Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать и другой инструмент, например, газовый паяльник или пропановую горелку портативного размера. Для этих целей также подойдет горелка инфракрасного излучения.

Как пользоваться термоусадкой для проводов? Для этого необходимо:

• Очистить поверхность проводов от грязи и мусора.
• Отрезать фрагмент трубки нужной длины.
• Надеть термоусадку на участок провода, где выполнено соединение.
• С помощью выбранного инструмента нагреть трубку по всей длине.

Кроме строительного фена для термоусадок, можно использовать газовый паяльник, пропановую горелку и даже зажигалку

Процесс монтажа термоусадки несложен, поэтому данную процедуру может самостоятельно выполнить любой человек. Если для изоляции используется длинное изделие большого диаметра, нагревать его следует в направлении от середины к краям, предварительно выполнив осадку трубки по окружности.

Если монтаж термоусадки будет осуществляться на металлическую основу с высоким показателем тепловой проводимости, такую поверхность нужно предварительно прогреть. Если в зоне соединения имеются острые грани, от них нужно избавиться, иначе в результате усадки на изоляции образуются проколы. Не стоит растягивать изделие, если его длины недостаточно, чтобы покрыть участок соединения, поскольку это негативным образом скажется на диэлектрических свойствах и прочностных характеристиках термоусадки.

Термоусадочные трубки надежно защищают электрические соединения. Термоусадка как способ изоляции имеет много достоинств, поэтому пользуется большой популярностью.

Цены на термоусадочную трубку

Назвать конкретный диапазон цен невозможно. Самая дешевая термоусадочная трубка, цена которой составляет немногим более трех рублей за погонный метр, это, как правило, черная тонкая трубка диаметром 2 мм, коэффициент усадки которой 2:1 и толщина стенки 0,6 мм, российского или китайского производства.

Цены зависят от производителя, размеров, наличия клеевого слоя, цвета, других дополнительных свойств.

Толстостенная термоусадка для проводов, размеры которой 230×4,8 мм, с клеевым слоем, с коэффициентом усадки 6:1, черного цвета от немецкого производителя ACS с мировым именем стоит уже больше 160 евро за один метр.

Научиться монтировать термоусадочную трубку в домашних условиях нетрудно. Она может надежно защитить соединения проводов, места установки клемм и других элементов. Но использовать этот материал можно для самых разнообразных целей, на какие только хватит фантазии. Например, для декоративной отделки металлических изделий, обрезинивания роликов или уплотнения отверстий при ремонте.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

1. Способ установки. В соответствии с этим показателем трубки подразделяют на клеевые и бесклеевые. Первые содержат слой клея, выступающего в качестве герметика, и после усадки сокращаются в диаметре примерно втрое.
2. Толщина стенок. Этот показатель определяется материалом, использованным для производства трубки. Термоусадки с толстыми стенками предлагаются без клеевой обработки. Их просто использовать, и они доступны по цене. Также производятся тонкостенные трубки и изделия со стенками средней толщины.
3. Диаметр. Показатель диаметра (определяется ГОСТом) должен соответствовать аналогичному параметру кабеля. Диаметры могут разниться от 2 до 120 мм.
4. Коэффициент усадки. Он может колебаться в пределах 200–600 %. В результате усадки меняется диаметр изделия, что нужно учитывать при его установке. Пользоваться трубкой будет проще, если обратить внимание на маркировку: она содержит данные о диаметре изделия до и после усадки.

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

• маслостойкость;
• инертность к химическим средам;
• высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
• светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
• термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.