Очень удобно, если на даче или частном участке имеется наждачный станок. Он очень пригодится в том случае, если необходимо что-то подточить, смастерить или обработать какую-то поверхность своими руками. В каждом жилье есть ножи, ножницы и другие колющие предметы, которые необходимо постоянно затачивать, а потому желание приобрести наждак может возникнуть даже у людей, проживающих в многоэтажном доме.
Но цена станка обычно не слишком радует людей. Именно поэтому домашние мастера ищут способы сделать самодельный наждак своими руками.
Предназначение наждачного станка
Наверняка каждый мужчина рано или поздно сталкивается с ситуацией, когда ему необходимо что-то просверлить. Как известно, свёрла после использования часто затупляются. Особенно быстро будет происходить процесс затупления, если дрелью работают на больших оборотах. А также бывают неприятные ситуации, когда сверло во время работы просто обламывается, если его закусило при выходе из какого-то металлического объекта. Соответственно, тупым или сломанным инструментом работать не получится.
Также рекомендуем прочитать:
Лазерный измеритель расстояния: использование и критерии выбора Домашнее приспособление для заточки сверл Характеристики и разновидности электрических пил для женщин Приспособления для фрезера по дереву своими руками
В такой ситуации есть несколько вариантов решения проблемы: можно сходить в магазин и приобрести новое сверло или использовать самодельный наждак, который имеется дома, чтобы произвести качественную заточку режущей части. Этим и объясняется актуальность приобретения или самостоятельного изготовления такого оборудования, ведь наждак — это незаменимая вещь в любом хозяйстве.
С его помощью можно не только заточить практически любой инструмент, но и произвести шлифовку древесины или другой поверхности.
Варианты изготовления конструкции
В магазинах продаётся большое количество различных электрических наждачных станков. Можно приобрести либо самый маленький наждак, чтобы обрабатывать затупившиеся инструменты в доме, либо использовать большой, который сгодится для придания нужной формы различным металлическим деталям. Если есть желание приобрести такой инструмент, то лучше выбирать двухсторонний агрегат, где одна сторона предназначается для чистовой зачистки, а другая — для черновой. На двух сторонах будут устанавливаться разные круги.
Чтобы избежать возможности травмы, такой станок оснащается специальным защитным кожухом. Наждак является очень удобным инструментом, на котором также можно регулировать скорость вращения. Если потребуется снять большой слой металла, к примеру, то можно использовать повышенные обороты, а чтобы произвести доводку режущей кромки, то выполнить все операции можно с использованием малых оборотов, таким образом, исключается подгорание металла.
Этапы самостоятельной сборки
Если нет желания тратить деньги на покупку наждачного станка, то его можно без особого труда сделать дома. Если поискать в гараже или сарае, то наверняка можно найти старый движок от какой-то неиспользуемой бытовой техники. Если такой имеется, то станок можно изготовить из подручных материалов самостоятельно.
Часто изготавливают наждак из стиральной машинки своими руками. Для этого подойдёт абсолютно любой электродвигатель, на вал которого устанавливаются различные насадки, сделанные на токарном станке. Они предназначаются для того, чтобы зажимать наждачный круг. Состоит станок только из этих компонентов.
Стерилизатор для консервации
Для дачи и подсобного хозяйства будет полезна еще одна самоделка из старой стиральной машины-бочки. Это стерилизатор, в который можно установить десяток банок для термообработки.
Единственный момент, который нужно учесть: такое устройство подходит для стерилизации плодоовощной продукции. Для обработки мяса нужна более высокая температура (выше + 100С).
Последовательность переделки выглядит так:
- Ставится заглушка на отверстие активатора;
- На дно монтируется толстая проволочная сетка для банок;
- Под сетку нужно подставить опору;
- В корпусе сверлится отверстие под установку электрокипятильника мощностью 2 кВт.
1. Заглушка активатора; 2. Уровень воды; 3. Бак от стиральной машины; 4. Крышка; 5. Шланг для слива; 6. Банки с консервацией; 7. Проволочная сетка; 8. Электрокипятильник (ТЭН) на 2 Квт; 9. Электрокабель.
Техника безопасности при работе
При работе на шлифовальном станке нужно обязательно соблюдать технику безопасной работы, чтобы избежать возникновения различных травм.
Даже если на станке установлен защитный кожух, все равно необходимо подходить к нему только в защитных очках. Оборудование развивает большие обороты, а потому любая часть конструкции или обрабатываемого материала может отлететь в любую сторону, а это значит, что оператор должен быть максимально обезопасен. Выполняйте такие правила:
- Не стоит стоять при обработке напротив станка. Желательно стоять немного сбоку.
- Никогда нельзя работать в перчатках, ведь их может зацепить круг и руку оператора затянет прямо в станок, который развивает большие обороты.
- Если имеете длинные волосы, то при работе надо на голову надевать шапочку, под которую помещаются волосы. Если игнорировать этот совет, то волосы могут быть зацеплены кругом.
- Нельзя отвлекаться при работе, поэтому желательно, чтобы никто не мешал оператору.
- Из-под ног следует убрать все лишнее, чтобы оператор не споткнулся о различные предметы.
- Когда происходит замена круга, нужно убедиться, чтобы все детали были надёжно закреплены и не болтались. А также лучше чрезмерно не затягивать диск, ведь он от этого может треснуть.
- Если станок начал «электроточить», то есть сильно искрить, то аккуратно выключите его из сети и проверьте все соединения электрики. И не стоит браться за провода голыми руками.
Правила не слишком обременительны, а потому лучше их не нарушать, чтобы избежать разных неприятностей во время заточки или обработки материала.
Электрический точильный аппарат является очень полезным приспособлением для дома. Его можно использовать как на дачном участке, так и в обычной квартире — мини-электронаждак можно установить на лестничной площадке и затачивать с его помощью инструмент. А также его можно разместить на балконе. Тогда рядом всегда будет хорошее точило-автомат для ножей и ножниц.
Если нет желания приобретать подобное оборудование в магазине, то нужно всего лишь следовать вышеописанным инструкциям, соблюдать технику безопасности.
Самоделки
Самоделки из мотора довольно разнообразны: при помощи него можно создать точилку, газонокосилку, бетономешалку, соковыжималку,
гончарный круг и многое другое. Рассмотрим процесс изготовления некоторых из перечисленных приборов.
Наждак
Один из самых распространенных вариантов применения старого двигателя. Сборка машины не требует особых усилий. Самая сложная часть работы – закрепление точильного камня на мотор. Дело в том, что диаметры вала и камня отличаются друг от друга, поэтому для их соединения понадобится третий предмет
. Отлично подойдет кусок металлической трубы длиной около 20 см. На ее конце нарезается резьба, длина которой больше толщины точильного камня в 2 раза.
Необходимо нарезать резьбу в противоположном направлении движения вала электромотора. На другой конец прикрепляем вал при помощи паяльника.
Для большей надежности можно просверлить в точке соединения отверстие и закрутить туда болт
и гайку. Поочередно накручиваем на резьбу фланца две пары гаек и шайб, а в завершение закручиваем контргайку.
Фиксируем двигатель на подставке. Подставкой может служить как старый стол, так и кусок толстой доски.Для закрепления можно использовать крепежи от той же стиральной машины, из которой был изъят двигатель.
Токарный станок по дереву
Мощности старого двигателя хватит на медленную обработку цилиндрической заготовки.
Чтобы
избавить мотор от боковых нагрузок
, можно прикрепить к нему опору.
Барабанный шлифовальный
Изготавливается при помощи большого деревянного цилиндра со стальным прутком по центру. Концы прутка соединяются к патрону мотора и подставке подшипника.
Бетономешалка
Старые стиралки, или «бочки», легко превращаются в компактную и практичную бетономешалку
. Для этого:
- Вынимаем из машины активатор
. - Вырезаем из листов
стали толщиной 4-5 мм заготовки для изготовления лопастей. - Свариваем пару П-образных лопастей, соединенных под прямым углом
. - Привариваем их на место
активатора.
Самодельная бетономешалка заработает после того, как вы подключите двигатель
от стиралки автомат к электросети. Если машина будет использоваться для работы с маленькими объемами стройматериала, то мощности старого двигателя вполне достаточно. Для больших объемов рекомендуется подключить более мощный мотор.
Корморезка
Для изготовления корморезки-зернодробилки потребуется корпус «бочки» и двигатель от машины-автомат:
- В нижней части корпуса создаем отверстие,
через которое будет выходить готовый корм. - Аналогично бетономешалке создаем лопасти с ножами.
Нужно подобрать для них подходящий размер: между ними и краями корпуса должно оставаться незначительное расстояние. - Устанавливаем лопасти:
одну в нижней части корпуса, а другую – на расстоянии 0,5 метра от его верхушки. Для достижения большей производительности самоделки рекомендуется использовать для каждой лопасти отдельный вал, чтобы они вращались в противоположных направлениях. - Осталось только вырезать на крышке отверстия
, через которое будем засыпать сырье.
Газонокосилка
Перейдем к более сложным и экстравагантным конструкциям. Первым в нашем списке идет газонокосилка. Изготовив самодельную газонокосилку, вы сэкономите огромное количество финансовых средств, ведь эти простые машины стоят довольно дорого. Если сделать все правильно
, то самодельная газонокосилка из двигателя от стиральной машины ничем не будет уступать приборам, стоящим на прилавках магазинов.
Для начала разберемся, какие материалы и инструменты нам нужны:
- коллекторный мотор
; - компактные, но прочные колеса. Такие можно изъять из колясок, игрушечных машин. Если таковых нет под рукой, выпилите колеса из пластикового профиля;
- для основания потребуется толстый кусок стали или обычная крышка от кастрюли;
- ножи, диски;
- металлическая труба;
- стальные уголки;
- медный провод, вилка;
- включатель;
- крепежные материалы;
- рожковые, торцевые, ключи;
- сварочный аппарат, болгарка;
- молоток;
- дрель, отвертка, плоскогубцы;
- паяльник.
Приступаем к работе:
- В центре основания вырезаем отверстия
для вала мотора. Устанавливаем его валом вниз. - Прикрепляем ранее изготовленную втулку
на вал, а на нее крепим диск (нож). - Из уголков собираем раму для мотора.
- Привариваем ручку, закрепляем к ней включатель
- Подключаем двигатель к электропитанию.
Будьте внимательны
: в отличие от заводских приборов, провода нашей самодельной газонокосилки не изолированы. Строго не рекомендуется использовать такой прибор во время дождя или для обрезания мокрой травы.
Если все-таки хотите, чтобы ваша машинка подлежала эксплуатации в любую погоду, то надежно изолируйте провода, а для устройства соберите маленький кожух
из водонепроницаемого материала. В качестве кожуха подойдет металлическая миска.
Генератор
Устали от неожиданных отключений электропитания? Хотите создать резервный источник питания
, который выручит вас в нужный момент? Так почему не создать генератор из двигателя от стиральной машины своими руками? Процесс сборки довольно сложный, но результат того стоит.
Основой для будущего генератора будет служить асинхронный мотор. Перед созданием генератора сделаем некоторые подготовительные шаги:
- Разбираем корпус мотора
. При помощи токарного станка делаем срез на его сердечнике глубиной 2 мм. - В заранее подготовленные пазы на сердечнике вставляем неодимовые магниты
. - Создаем из жестяной полоски шаблон для крепления магнитов. Метим на ней места размещения двух рядов магнитов.
Размеры полосы должны точностью совпадать с размерами сердечника: жестянка должна плотно лечь на него.
Подготовка завершена, приступаем к самой сборке. Нам понадобятся:
- наждачная бумага;
- холодная сварка;
- клей;
- выпрямитель;
- тестер;
- аккумулятор;
- контроллер заряда.
Последовательность сборки такова:
- Клеим шаблон на мотор
. На сам же шаблон приклеиваем магниты. - Обратите внимание на то, чтобы расстояние и угол между магнитами не изменялись. В обратном случае возможны перепады напряжение, снижение мощности или его полная неработоспособность.
- Свободное пространство между магнитами заполняется холодной сваркой.
- Переходим к шлифовке поверхности двигателя.
- Отыскиваем при помощи тестера рабочую обмотку. Оставляем его провода, а все остальные удаляем. Пропускаем провода через выпрямитель. Подключаем их концы к контроллеру.
Контроллер же соединяем с батареей.
Самодельный генератор из двигателя стиральной машины готов к использованию. Для раскручивания устройства подойдут электродрель, шуруповерт, или другие похожие инструменты. Такой генератор, конечно, не сможет обеспечить электричеством ваш жилой район, но вполне годится для освещения пары комнат или работы нескольких устройств типа телевизора, холодильника, компьютера
.
